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氣流式噴霧干燥設(shè)備市場(chǎng)需求

本項(xiàng)目產(chǎn)品為干燥技術(shù)領(lǐng)域,，屬熱物理工程范疇,，廣泛適用于制藥、生化,、精細(xì)化工,、生物等行業(yè)具備易氧化，含有機(jī)溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收，具有高效節(jié)能,，減排低碳的實(shí)用性和使用經(jīng)濟(jì)性,。本項(xiàng)目創(chuàng)新的應(yīng)用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，同時(shí)采用閉路循環(huán)技術(shù),，結(jié)合氣流式噴霧干燥連續(xù)生產(chǎn),，**限度的解決了含有機(jī)溶劑液態(tài)物料，且含易氧化物資干燥難的技術(shù)問(wèn)題,，同時(shí)在連續(xù)干燥過(guò)程,，采用冷凝冷卻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶媒的回收利用,，在達(dá)到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)減排的基礎(chǔ)上,，展現(xiàn)了資源利用**化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)性。本項(xiàng)目同時(shí)采用智能控制及自診斷功能,，在達(dá)到提高裝備控制精度的基礎(chǔ)上,，又彰顯了機(jī)電一氣化自動(dòng)控制程度，達(dá)到方便,、快捷和現(xiàn)代生產(chǎn)的管理水平,。項(xiàng)目的實(shí)施，為上述行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了節(jié)能減排的基礎(chǔ)設(shè)施,，以此優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，調(diào)整經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，和新品開(kāi)發(fā)提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)支撐,。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)又好又快的發(fā)展,，和上述相關(guān)行業(yè)的新品開(kāi)發(fā)、新技術(shù)的研究,，對(duì)新型干燥技術(shù)的需求量日益遞增，然而就我國(guó)目前干燥技術(shù)進(jìn)步而言,，總體技術(shù)水平仍處于滯后狀態(tài),，很難滿足相關(guān)行業(yè)因經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)品優(yōu)化結(jié)構(gòu)及新品開(kāi)發(fā)的需求。據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)研和有關(guān)資料查新表明,，我國(guó)大部分制藥,、生化、精細(xì)化工等行業(yè)對(duì)易氧化物料且含有機(jī)溶劑的液態(tài)物料的干燥生產(chǎn),，仍采用真空夾帶加熱的間隙操作方式生產(chǎn),。以真空干燥、低沸點(diǎn)（在真空度-0.085Mpa的狀態(tài)下,，加熱溫度達(dá)到90℃時(shí),，濕份即令氣化），和抗氧化性（真空干燥采用夾套加熱的方式，其傳熱氣體不直接與物料接觸,，規(guī)避了易氧化物料在干燥過(guò)程受氧化破壞而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題）的優(yōu)點(diǎn),。因此，真空干燥技術(shù)至今仍于上述相關(guān)行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,。然而真空干燥,，是以一次投料量的間隙性生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)能力則受到極大地限制,，同時(shí)間隙生產(chǎn)則很難實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶劑在干燥過(guò)程中的回收,，因此，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,，為此,，真空干燥技術(shù)很難滿足當(dāng)代相關(guān)行業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和新品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的需要。

 隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步,，目前我國(guó)已有噴霧干燥閉路循環(huán)技術(shù)的研究,，該技術(shù)的核心技術(shù)是以離心式噴霧的形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮體液態(tài)物料的干燥生產(chǎn),，但基于離心霧化盤(pán)徑向運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢（霧化盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與霧化盤(pán)的體積有直接關(guān)系,，為此至今較為成熟的離心霧化盤(pán)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為18000r/pm）等技術(shù)因素，因此,，離心式噴霧的液態(tài)固含量則限于10~30％范圍內(nèi),。由于霧化固含量較低，不僅影響了生產(chǎn)能力,，同時(shí)也相應(yīng)增加了干燥生產(chǎn)的能源消耗,，其干燥溫度一般在250℃以上，以高溫的加熱方式獲得粉體的成品質(zhì)量（由于霧化固含量低,，因此干燥后的成品即為粉體結(jié)構(gòu)）,。因此，高溫加熱不僅增大了能源消耗,，對(duì)含有機(jī)溶媒的液態(tài)物料干燥而言,，則存在極大事故隱患。加之,，離心噴霧由于其離心作用,，極易造成液滴飛濺粘結(jié)于干燥塔壁，造成焦結(jié)粘壁現(xiàn)象極其嚴(yán)重,，以及該技術(shù)不具備溶劑回收功能,，仍然存在二次污染的隱患，為此,，離心噴霧閉路循環(huán)技術(shù)能否符合高固含量粘狀,、稠狀懸浮體液態(tài)物料,，且具備有機(jī)溶媒的干燥生產(chǎn)，則有待于進(jìn)一步的探討,。