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氣流式噴霧干燥技術,**的技術特征是能提高液態(tài)物料霧化固含量(氣流式噴霧干燥霧化固含量可達到50%~55%,,而離心噴霧干燥的霧化固含量為28%~32%)通過固含量霧化率的提高,,由此提高干燥生產(chǎn)能力,進一步達到節(jié)能效果,,與傳統(tǒng)離心噴霧干燥技術相比,,可節(jié)約能源消耗或提高生產(chǎn)能力70%以上,是當代干燥技術領域**有典型性,,本技術工作原理是采用蠕動泵為液態(tài)物料輸送,,蠕動泵可根據(jù)噴槍霧化率的工藝要求進行輸送速度的調(diào)整,霧化噴槍也可根據(jù)生產(chǎn)能力的工藝要求,,設置單個或多個噴嘴,,*多可設計7個噴嘴,以致滿足規(guī)?;纳a(chǎn)要求,,基于提高干燥速度的工藝需求。本技術采用氣液對流熱交換技術,,即霧化液由蠕動泵輸送至噴嘴在干燥塔內(nèi)由下向上與進入干燥塔的熱氣體由上至下,,進行逆向對流接觸,,其接觸過程不僅使氣液對流分布均勻,同時增加了氣液熱交換傳熱傳導機會,,以致在瞬間能獲得干燥成品的效果,,其干燥速率是常規(guī)干燥技術難以比擬的。為提高氣流或噴霧液滴的均勻性,,本技術采用三流體氣隔噴嘴的特殊設計,。即以氮氣為液滴趨動,,以流體力學的原理,以0.2Mpa的高壓氮氣在噴嘴處以切線的方向高速旋轉,,以致增加霧化剪切強度,,以致達到高固含量(其噴嘴的霧化液滴固含量可達50%~55%)液滴霧化的均勻性,,本技術不僅可霧化高濃度(固含量)液態(tài)物料,同時可適用于具備粘性,、稠性等乳液的霧化,是目前常規(guī)離心噴霧難以達到的對粘度高,、流動性差,、高濃度液態(tài)的噴霧干燥生產(chǎn)。
暫無數(shù)據(jù),!
近日,,[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚信,。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力,、高效服務與團隊協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報,。年味尚濃,,剛開工,,常州力馬就一馬當先,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當仁不讓之勢中標正大天晴藥業(yè)集團股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項目防爆噴霧干燥塔項目,。該項目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國制藥機械博覽會2024 (秋季) 中國國際制藥機械博覽會地點:廈門國際博覽中心時間:2024年11月17日-19日展位號:常州力馬 & 優(yōu)一機械:(
鋰電池負極材料臥式包覆造粒設備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負極材料臥式包覆造粒設備,釜體由兩個圓筒體通過開口對接焊接形成,攪拌槳設置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進風溫度230℃,,出風溫度120℃,濕物料含固量40%,,干品含水量4%,。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,,配緩壓罐,超壓自動回流裝置,。進風采用初,、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機,,其特征在于,包括艙體(1),,固定底座(2),攪拌軸(5),,混料釜蓋(7),,混料釜釜體(11),,刮刀(12),擠壓頭(13),,混料釜底座(14)及電機(15