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u采用低溫風透®前級干燥技術,、轉運機構自清洗技術,,結合工業(yè)機器人柔性化作業(yè),有效攻克煤種,、水分適應性難題,,是燃料自動化制樣的**方案,,自清洗,、無殘留,、不混樣,。
u所有制樣環(huán)節(jié),,皆可盡收眼底。
u可無縫對接無人化驗系統(tǒng),、全通采樣系統(tǒng),,實現(xiàn)采制輸存化全流程無人化運行,。
u可提供產(chǎn)品全生命周期一站式服務。
該系統(tǒng)屬于三德科技得見™系列產(chǎn)品
得見™釋義:①所得即所見:樣品結果來自于可視化的全過程,。
②透明化管理:外觀透明,,直接看到內(nèi)部工作過程,,過程數(shù)據(jù)透明,各環(huán)節(jié)的重量/化驗指標瞬時呈現(xiàn),。
③器人參與完成全流程自動化,。
圖為三維效果圖,由于技術不斷更新,,外觀,、顏色如有更改,恕不另行通知,。
適用范圍
主要適用于電力,、煤炭、化工,、冶金,、建材、檢測,、環(huán)保、科研院校等行業(yè)領域的煤樣自動制備工作(可選配在線全水測試系統(tǒng)與前級干燥系統(tǒng)),。
符合標準
lGB/T474 《煤樣的制備方法》
lGB/T19494.3 《煤炭機械化采樣 第3部分精密度測定與偏倚試驗》
lGB/T19494.2 《煤炭機械化采樣 第2部分 煤樣的制備》
lGB/T12642 《工業(yè)機器人性能規(guī)范及試驗方法》
系統(tǒng)流程圖
主要技術參數(shù)
入料粒度:≤100mm
入料質量:15kg~120kg
輸出樣品:全水分樣:6mm;重量≥1.25kg1~2份
存查樣:3mm,;重量≥700g1~2份
分析樣:0.2mm;重量≥60g1~3份
縮分方式:皮帶縮分,、旋轉縮分
縮分誤差:≤10%
制樣效率:連續(xù)出樣間隔:約15min
單個樣品完成制樣時間:約50min
干燥方式:風透式®低溫快速干燥
機器人軸數(shù):6軸
制粉收集率:≥98%
電源:AC380V,,50Hz **功率:65kW
外形尺寸(長寬高):6m×5.2m×2.8m
建議安裝空間(長寬高):7m×8m×3m
性能特點
1.煤種/水分適應性強,,全程通暢。
全球**風透®式低溫快速干燥技術和傘旋®技術,,確保破碎,、縮分、制粉等關鍵環(huán)節(jié)不受煤種和水分限制,,制樣全程通暢,、無“粘,、堵”,;
對于粘度或濕度較大的煤種可根據(jù)需要選配前級干燥系統(tǒng),。
2.全過程可視,結果精準可控可信可追溯,,代表性好,。
采用6軸機器人自動完成樣品的轉運和容器清掃,可有效避免轉運環(huán)節(jié)的交叉污染與漏料問題,確保樣品結果可信,;
高收集率:采用“撞擊式”自動制粉方式,,并運用自沉集™技術進行樣品收集,系統(tǒng)制粉收集率大于98%,、過篩率100%,,樣品代表性好,;
從入料,、破碎,、縮分,、制粉到打包,,所有環(huán)節(jié)都有重量監(jiān)測,,且裝煤樣容器可實時清掃,,依托制樣全環(huán)節(jié)重量監(jiān)測技術,,可提供各時段內(nèi)各環(huán)節(jié)樣品損失率,、樣品重量穩(wěn)定性分析;
采用透明玻璃外殼設計,,制樣過程全程可視,,過程更加可信。
3.無人值守,、智能運行,。
采用進口專業(yè)機器人完成樣品轉運,、容器清掃、灌裝等動作,,減少系統(tǒng)運動機構數(shù)量,,系統(tǒng)穩(wěn)定性大幅提高;
一鍵式操作,,系統(tǒng)自動全通運行,,全程杜絕人為干預;
破碎/縮分/提升/制粉等裝置采用耐用組件,,使用壽命長,;
行業(yè)首創(chuàng)遠程控制與診斷系統(tǒng),實時在線監(jiān)測系統(tǒng)運行狀況及各模塊的狀態(tài),,自動預警,、診斷,提供預維護,,有效降低系統(tǒng)的故障率,,提高可靠性。
具備智能提醒功能(測試開始/結束提醒,、故障提醒,、定向推送),可無人值守,,適時巡檢即可(需連接外網(wǎng)),。
4.模塊化設計,制樣方案靈活,,適用范圍廣,。
模塊化設計,機器人可根據(jù)不同需求調整制樣流程,,制樣方案靈活多變,,可**限度滿足不同用戶的使用需求;
機器人周邊設備采用模塊化設計,,方便拆裝,、檢修;
系統(tǒng)占地面積小,,只需56m2(含檢修空間,,實際占地面積30m2)即可滿足安裝需求,可適用于更多用戶現(xiàn)場,。
典型案例
暫無數(shù)據(jù),!