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一JLD型液壓蝶閥試驗裝置工作原理及使用方法

JLD型蝶閥試驗裝置（蝶閥測試機,、蝶閥試壓機）是專項適用于蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。本機集機,、電、液和液動供壓裝置循環(huán)水系統(tǒng)于一體,，工作臺夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試,，使各爪受力均勻，夾緊可靠,、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸,、連桿組成，實現(xiàn)各爪徑向同步移動,，保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,，測試密封時，如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭,、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平面即可測試,。該機能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡，如試強度時加蓋上密封盲板即可,，在該機上可做閥門電動裝置力矩及 90度開閉測試,。該機隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用,。使用清水時,，必須加防銹劑，以免使閥門試后生銹及影響液動供壓裝置正常的使用功能,。
使用方法：
一,、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)，油量不能低于油面指示器下限,。
二,、接通電源，點動油泵起動按鈕,，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(按順時針),。
三、將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至5．0MPa,，即可以進行正常工作,。
四,、工作程序：(1)點動夾爪退到**位置；(2)將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心,；(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置,；
(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面),；(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上),。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鐘左右,， (指**次按下未達到所需壓力時),。**壓力32MPa；(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試,；(7)測試完 畢后,，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可,； (8)先后按各放松鈕,，將被測閥門取下。

二使用注意事項和要求

一,、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓,。
二、選用N32 — 46#普通液壓油,，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,，注入油箱，油量不能低于油位計下限,。
三,、接通電源，按油泵啟動按鈕,，檢查電機轉(zhuǎn)動方向,，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鐘空載運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機,，各種動作,，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,，應立即停機排除,。
四、試驗的介質(zhì)：水具有方便,，不污染環(huán)境等優(yōu)點,，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要,。在水箱中,，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì),。
五、測試閥門時,，首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進行增壓壓力調(diào)節(jié),，嚴禁增壓壓力值超高,、防止被試閥門變形損壞。
六,、液壓供壓水泵開始工作前,，先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進行工作,。
鑄鐵閥門不得用錘擊,，閥門在試驗中，操作人員應注意安全,，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,，閥門試驗完畢,，應將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機。
七,、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi),，壓力表的量程不能低于測試壓力1．5倍，精度不低于 1．5級,。
八,、注意事項
1．測試臺工作面應保持干；爭,、清潔,、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物,，時刻檢查O形圈損壞,。
2測試臺各部件的活動處，要經(jīng)常加油,，保持清潔潤滑使用,。
3。液壓油要定期檢查,、更換對新投入使用的設備,，使3個月既清洗油箱，更換新油,，以后每隔一年進行清洗和更換一次,，油量不能低于油位計的下限,，油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。