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面議型號(hào)
智能雙端研磨機(jī)品牌
日飛數(shù)控產(chǎn)地
河南樣本
暫無(wú)粉碎程度:
其他單位能耗:
-產(chǎn)量:
-裝機(jī)功率(kw):
-成品細(xì)度:
-入料粒度(mm):
-工作原理:
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智能雙端研磨機(jī)廣泛用于液壓氣動(dòng)元件、液壓馬達(dá)部件,、汽車燃油泵部件,、制冷壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件,、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,、高精密軸承滾柱及套圈,、活塞環(huán)、量刃具,、儀表,、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯,、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工,。
2MM84100智能雙端研磨機(jī)介紹
2MM84100智能雙端研磨機(jī)主機(jī)床身采用鑄鐵構(gòu)件,減少加工時(shí)振動(dòng),,確保加工精度,;采用預(yù)壓、主壓,、后壓三階段壓力控制,,壓力值可任意調(diào)整并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換。上,、下研磨盤及內(nèi)環(huán)均采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速,;氣動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升,、下降動(dòng)作,,便于操作。
智能雙端研磨機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
智能雙端研磨機(jī)采用全新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),,采用***的控制系統(tǒng),機(jī)床自動(dòng)控制研磨參數(shù),,在滿足加工精度的同時(shí),更可滿足穩(wěn)定的加工要求,;廣泛應(yīng)用于汽車零部件,、軸承廠、量具刃具廠,、液壓氣動(dòng)元件,、儀表廠、壓縮機(jī)零部件,、油泵油嘴零部件,、高精度軸承、密封件,、活塞環(huán),、陶瓷件、閥體,、磁性材料等行業(yè),。
智能雙端研磨機(jī)突出特點(diǎn)
智能雙端研磨機(jī)突出特點(diǎn)有:高強(qiáng)度鑄鐵床身,高精度主軸結(jié)構(gòu) ,,上臂自由旋轉(zhuǎn),,三個(gè)獨(dú)立可調(diào)電機(jī),,CBN砂輪研磨,在線尺寸檢測(cè)(測(cè)量),,三段壓力氣動(dòng)控制,,半自動(dòng)上下料,人機(jī)界面操控,。
1,、采用創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)性,性能可靠,,故障率低,;
2、高強(qiáng)度鑄鐵床身,,減少加工時(shí)振動(dòng)及變形,,確保加工精度;
3,、高精度精密軸承,,保證機(jī)床剛性及精度;
4,、PLC控制系統(tǒng),,生產(chǎn)效率高;
5,、氣動(dòng)控制,,實(shí)現(xiàn)初壓、主壓,、靜壓三階段壓力任意調(diào)整和自動(dòng)轉(zhuǎn)換,;
6、砂輪修整器采用直線導(dǎo)軌絲杠傳動(dòng),,修整砂輪平面度高,;
7、上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個(gè)變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī),;
8、可選配CBN砂輪,,數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)加工在線測(cè)量。
智能雙端研磨機(jī)工作原理
1,、智能雙端研磨機(jī)選用先進(jìn)的西門子產(chǎn)PLC程序操控器,,操控整機(jī)的動(dòng)作,主動(dòng)化程度高,,并由與之匹配的西門子Smart 700大屏幕觸摸屏作界面,,顯現(xiàn)當(dāng)前整機(jī)狀況,,完成人機(jī)對(duì)話,操作一望而知,;
2,、創(chuàng)新是規(guī)劃的根本理念,本設(shè)備在規(guī)劃時(shí)仔細(xì)剖析和比較了國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的結(jié)構(gòu),、操控和功用特色,,概括、概括并選用了很多用戶的成功經(jīng)驗(yàn)和合理主張,;著力進(jìn)步設(shè)備的技術(shù)含量,、工作精度和工作平穩(wěn)性;
3,、選用雙電機(jī)和雙變頻驅(qū)動(dòng),,產(chǎn)地是無(wú)錫亨達(dá)高溫變頻電機(jī),主電機(jī)帶動(dòng)上,、下研磨盤和齒圈,;用副電機(jī)帶動(dòng)太陽(yáng)輪,副電機(jī)與主電機(jī)按份額同步調(diào)速,;
4,、選用變頻調(diào)速及全齒輪傳動(dòng),使整機(jī)工作時(shí)起動(dòng)平穩(wěn),、工作安穩(wěn),,尤其在低速工作時(shí),克服了上,、下研磨盤的竄動(dòng),、匍匐現(xiàn)象;
5,、本設(shè)備可設(shè)定和存儲(chǔ)三十套不同的工藝參數(shù)(壓力,、速度、時(shí)刻,、圈數(shù))供使用者選用,;
6、大齒圈能夠升降,,且升降方位能夠調(diào)理,;太陽(yáng)輪的高度也能夠經(jīng)過(guò)定時(shí)增減墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)理;
7,、配備有主動(dòng)光滑配備,,對(duì)齒輪進(jìn)行光滑,配有主氣缸端鎖組織,可方便,、安全確定上研磨盤,;
8、選用品牌廠家的氣動(dòng)履行元件與氣動(dòng)操控元件配套,,完成研磨盤分輕壓,、中壓、重壓,、精研等四個(gè)階段的壓力無(wú)級(jí)調(diào)理,,為磨削工件供給更超卓的研磨功率及更廣泛的磨削工藝挑選。
智能雙端研磨機(jī)保養(yǎng)措施
1,、兩日內(nèi)查看一次機(jī)油的油量,,對(duì)少機(jī)油的減速箱要及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油;
2,、在換油過(guò)程中,,應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油鏟除潔凈,再注入新油,;
3,、新減速箱運(yùn)用時(shí),于工作300小時(shí)后需替換新油,,這以后每運(yùn)用1500小時(shí)需替換潤(rùn)滑油,,在運(yùn)用過(guò)程中仍應(yīng)定期查看油的質(zhì)量,若少油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,,若油有蛻變,、老化狀況,有必要即時(shí)替換,;
4,、減速箱的注油孔不能堵死,有必要要起到吐氣效果,;減速箱的工作環(huán)境有必要要通風(fēng),;
5、減速箱應(yīng)運(yùn)用固定品牌,,號(hào)碼之潤(rùn)滑油,,必定不允許將不同品牌,不同號(hào)碼或不同類型的潤(rùn)滑油相混合運(yùn)用,;
6,、在運(yùn)用期間,如發(fā)現(xiàn)油溫超越80℃以上時(shí),,應(yīng)停機(jī)查看,等溫度下降后替換潤(rùn)滑油,才能夠正常運(yùn)用,。
項(xiàng)目 | 精度值 |
平面度 | ±0.002 |
平行度 | ±0.002 |
同一盤加工工件尺寸偏差 | ±0.003 |
工件高度尺寸偏差 | ±0.001 |
表面粗糙度 | Ra0.3 |
暫無(wú)數(shù)據(jù),!