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臨沂市金永窯爐有限公司設(shè)計建造雙膛窯石灰窯，石灰窯設(shè)備生產(chǎn)加工,，石灰窯設(shè)備安裝調(diào)試,，就要改造，設(shè)備升級,，煅燒技術(shù)指導等業(yè)務(wù)服務(wù),。公司有著二十多年行業(yè)經(jīng)驗，有著大量的窯爐案例,，用戶可以聯(lián)系廠家進行參觀考察,。

雙膛石灰窯是由奧地利人發(fā)明的，我國雙膛豎窯技術(shù)原為引進于瑞士麥爾茲歐芬堡公司,，早在20世紀80年代由冶金部引入中國,，在國內(nèi)俗稱為麥爾茲窯。該石灰窯從生產(chǎn)效率,、占地面積,、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟效益等多方面都處于水平,。并流和蓄熱是其主要特點,，并流蓄熱式雙膛石灰窯有兩個窯膛，兩個窯膛交替輪流煅燒和預熱礦石,，在兩個窯膛的煅燒帶底部之間設(shè)有連接通道彼此連通,，每隔一定時間換向一次以變換窯膛的工作狀態(tài)。在操作時,，兩個窯膛交替裝入礦石,，燃料分別由兩個窯膛的上部送入，通過設(shè)在預熱帶底部的多支噴槍使燃料均勻地分布在整個窯膛的斷面上,，使原料礦石得到均勻的煅燒,。燃料使用的是流體燃料，如煤氣,、油,、煤粉等均可。在原料應用上,，這種窯型擁有更寬的粒度選擇范圍,，能夠煅燒30-100mm的粒度,，這個特點在中國石灰石資源變得越來越少的情況下顯得更為重要。

主要特點及經(jīng)濟指標：

1,、氧化鈣品質(zhì)好,，生過燒率低：

由于采用雙膛窯體交替煅燒生產(chǎn)、使煅燒時間短,、產(chǎn)品均質(zhì)性更好,，氧化鈣含量可控制在：88%～94%范圍，產(chǎn)品生過燒率可控制在：5%以下,。

2,、CO2殘留率低，產(chǎn)品活性度高

由于采用燃料及助燃空氣從窯體上部送入,，煅燒火焰流在煅燒帶與礦石并流,。在所有豎窯中，雙膛窯的并流帶*長,，由于長行程的并流煅燒,，石灰質(zhì)量很好：殘余CO2<1.5%，活性度可以***在370ml4NHCl,，10分鐘（產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的情況）,；

雙膛窯基本結(jié)構(gòu)及煅燒原理為：窯設(shè)置有兩個環(huán)狀窖膛，一個為煅燒膛,，一個為蓄熱膛,，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態(tài)一般每隔12 — 15分鐘進行一次互換,。