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面議型號(hào)
FNH-1L粉體捏合機(jī)品牌
華功光產(chǎn)地
廣東樣本
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一,、 設(shè)備簡(jiǎn)介
混合和捏合是擠條成型工藝流程中的重要工序,,往往是保證生產(chǎn)高性能產(chǎn)品的關(guān)鍵。捏合是將粉體,、水分和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團(tuán),,以確保后繼擠條的順利擠出以及成品的表面致密、均勻,、光滑,從而提高擠出物的綜合質(zhì)量,。
整機(jī)由雙捏合轉(zhuǎn)子(捏合軸),、捏合室(料斗)、翻缸機(jī)構(gòu),、翻蓋機(jī)構(gòu),、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速電機(jī),、機(jī)架和控制裝置等組成,。
我公司生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)型粉體捏合機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型包含NH-0.5、NH-1,、NH-2,、NH-6、NH-10五個(gè)系列,,是專(zhuān)門(mén)針對(duì)催化劑,、吸附劑、添加劑及其他粉料的實(shí)驗(yàn)室制備和小規(guī)格生產(chǎn)而專(zhuān)門(mén)研制的小型粉體捏合設(shè)備,,與傳統(tǒng)捏合機(jī)相比專(zhuān)業(yè)性強(qiáng),,捏合效果有明顯提升。適于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)的科研部門(mén)及小型生產(chǎn)企業(yè)選用。
二,、 設(shè)備特點(diǎn)
1 本機(jī)專(zhuān)用于催化劑,、吸附劑、添加劑及其他粉料的實(shí)驗(yàn)室制備工藝研究和小規(guī)格生產(chǎn),。行業(yè)針對(duì)性強(qiáng),,適用范圍廣,適合于實(shí)驗(yàn)室科研使用,。
2 整體箱式結(jié)構(gòu),。整機(jī)發(fā)運(yùn),,接電即可使用,無(wú)需安裝地腳,,帶腳輪方便移動(dòng),。
3 采用整體機(jī)箱結(jié)構(gòu),電器電板置于工作臺(tái)面,,所有機(jī)械傳動(dòng)部件安裝于工作臺(tái)下的機(jī)箱內(nèi)部,,工作臺(tái)面及電器面板采用304不銹鋼制造。
4 W形捏合斗,,Z型(西格瑪型)雙捏合輥,,上出料手動(dòng)翻缸,手動(dòng)開(kāi)蓋,,透明蓋體,。
5 捏合斗可免螺絲直接從設(shè)備取出,方便進(jìn)行清洗維護(hù),,尤其方便難清洗物料的清洗,。
6 根據(jù)粉體特性專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的捏合結(jié)構(gòu),主,、從動(dòng)捏合輥部分重合相交,,使兩輥之間產(chǎn)生擠壓作用,明顯區(qū)別于傳統(tǒng)捏合機(jī),,大幅提高捏合質(zhì)量,。
7 采用1: 2差比傳動(dòng),使兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的擠壓,、剪切和翻搗作用更明顯,。
8 為配合粉體的特性,捏合輥與捏合斗間隙小于0.15mm,,遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)捏合機(jī),。
9 兩輥輥面采用微機(jī)設(shè)計(jì)西格瑪型三維曲面,保證兩輥重合部分充分?jǐn)D壓,,進(jìn)一步提高捏合質(zhì)量,。
10 采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,實(shí)時(shí)顯示捏合轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)速,,可根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整,,便于數(shù)據(jù)對(duì)比與交流。
11 與物料接觸零件按需選用特定牌號(hào)不銹鋼材料,,捏合斗及捏合輥整體鍛造,,剛性好,抗腐蝕,,保證較大的捏合力,。
12 充分發(fā)揮我廠金屬材料及熱處理方面的優(yōu)勢(shì),,根據(jù)用戶物料提供多種不同材質(zhì)的捏合缸體和捏合輥,在保證抗腐蝕性的前提下,,大幅提高損耗件的使用壽命,,降低用戶使用成本。
13 采用骨架油封密封,,密封性能好,。
14 P型捏合斗密封,可保持捏合斗內(nèi)的壓力或真空,。
15 E型捏合斗帶油浴夾套,,電加熱及恒溫溫控系統(tǒng),可對(duì)捏合斗進(jìn)行恒溫加熱,。
三,、 主要技術(shù)規(guī)格
1 料斗容積: 1 L
2 生產(chǎn)能力: 1~3 kg/h(以堆比0.6的氧化鋁粉為數(shù)據(jù)基準(zhǔn))
3 捏合輥回轉(zhuǎn)直徑: 56 mm,Z型(西格瑪型)雙軸
4 電機(jī)功率: 1.5 KW
5 捏合輥軸轉(zhuǎn)速: 0~59 /0~118 RPM,,Z型,316不銹鋼
6 捏合輥輥轉(zhuǎn)比: 1:2
7 輥斗間隙: 小于0.15 mm
8 捏合斗出料角: 不小于102 度
9 承受**壓力: 0.3MPa
10 工作臺(tái)面高度: 755 mm
11 電源參數(shù): 380 V,,50 Hz
12 外形尺寸: 690×630×1100 mm
13 整機(jī)重量: 約165Kg
14 保護(hù)機(jī)構(gòu): 三重保護(hù)(超壓保護(hù),、電路保護(hù)、機(jī)械傳動(dòng)鏈保護(hù))
15 實(shí)時(shí)顯示捏合輥轉(zhuǎn)速,、電機(jī)功率,、夾套溫度(E型)、捏合斗壓力(P型),。
四,、 主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 技術(shù)參數(shù)及說(shuō)明 |
1 | 總結(jié)構(gòu)形式 | 采用整體箱式結(jié)構(gòu),電器電板置于工作臺(tái)面,,所有機(jī)械傳動(dòng)部件安裝于工作臺(tái)下的機(jī)箱內(nèi)部,,工作臺(tái)面及電器面板采用304不銹鋼制造。統(tǒng)一操作面板,。臥式雙軸,,W形捏合斗,Z型(西格瑪型)雙捏合輥,,上出料手動(dòng)翻缸,,手動(dòng)開(kāi)蓋,透明蓋體,。捏合斗可免螺絲直接從設(shè)備取出,,微機(jī)設(shè)計(jì)的三維曲面捏合輥,可選水路夾套,,與物料接觸部分均為高標(biāo)號(hào)不銹鋼制作,。 |
2 | 捏合斗容積(L)及材質(zhì) | 捏合斗總?cè)莘e1L,;高標(biāo)號(hào)不銹鋼確保防腐性能 |
3 | 捏合輥直徑(mm) | ?56 |
4 | 捏合斗尺寸(mm) | 128×104 |
5 | 捏合輥形式及材質(zhì) | 微機(jī)設(shè)計(jì)Z型三維曲面捏合輥,高標(biāo)號(hào)不銹鋼確保防腐性能 |
6 | 捏合輥與捏合斗間隙(mm) | ≦ 0.15 |
7 | 捏合電機(jī)功率 | 1.5KW/8P |
8 | 主電機(jī) | 1.5kw,,JS-112M-8型三相異步電機(jī),。 |
9 | 變頻器 | ABB,1.5 kw,,ACS355型變頻器,。 |
10 | 快慢輥轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 快輥轉(zhuǎn)速為0~118RPM,慢輥轉(zhuǎn)速為0~59RPM |
11 | 液壓傾缸角度 | ≥102° |
12 | 軸封軸徑(mm) | 24 |
13 | 軸封材料 | 骨架油封PD24-34-7 |
14 | 軸承軸徑(mm) | 24 |
15 | 軸承型號(hào) | 滑動(dòng)軸承,,自制,, |
16 | 外形尺寸(mm) | 690×630×1100 |
17 | 機(jī)器重量(kg) | 約165kg |
18 | 設(shè)備保護(hù)機(jī)構(gòu) | 采用超壓保護(hù)、電路保護(hù),、機(jī)械傳動(dòng)鏈保護(hù)三重保護(hù)方式 |
19 | 電氣控制 | 集中式控制面板,,捏合電機(jī)配變頻器。電氣控制系統(tǒng)有狀態(tài)顯示(捏合電流表,、捏合輥轉(zhuǎn)速),,急停按鈕、主機(jī)正轉(zhuǎn),、主機(jī)停止,、主機(jī)反轉(zhuǎn)及料溫顯示儀等。 |
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
各部門(mén),、分廠: 由于總廠要進(jìn)行ISO9001-2000質(zhì)量認(rèn)證,請(qǐng)各部門(mén),、各分廠務(wù)必在本月30號(hào)前,,將有關(guān)認(rèn)證材料上交總廠行政辦。 特此通知,!
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