一、脈沖除塵器簡介
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點,，擴大了應(yīng)用范圍,。當(dāng)含有粉塵的氣體從除塵器的進風(fēng)口均勻流入各個分室灰斗是，在灰斗導(dǎo)流裝置下,，大顆粒的粉塵就會被分離開來,，直接落入灰斗，而那些較細(xì)的粉塵灰均勻的進入中部箱體吸附在濾袋的外表面,，干凈的氣體就會透過濾袋進入上箱體,，并經(jīng)隔離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,，濾袋上的粉塵越積越多,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般為1500pa）時，開啟清灰控制裝置,，調(diào)節(jié)時間,，自動化關(guān)閉離線閥，設(shè)備就會按照設(shè)定的程序打開電控脈沖閥,，進行停風(fēng)噴吹,，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋外表面附著的粉塵抖落至灰斗中,，再有配套設(shè)備排灰機構(gòu)排出,。
二、脈沖除塵器工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵,；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,，而其他的布袋或濾筒正常工作,，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制,。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時,，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),，氣體穿過濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,，再由出風(fēng)口排出,。
三、脈沖除塵器應(yīng)用范圍
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,，清灰能力強，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗低,，占地面積少,，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵,；鋼鐵廠煙氣凈化,；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵,；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m,；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾,、窯頭除塵,；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫,、較大煙氣量為特色,。
四、脈沖除塵器性能特點
1,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強,，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。
6,、進、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。
六、脈沖除塵器維護操作規(guī)程
1,、設(shè)備運行中,，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄,。
2,、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能,、使用條件,，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
3,、定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油,。
4、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞,，并應(yīng)及時維修或更換。
5,、脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水份等異物,，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換,。
6,、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應(yīng)及時更換密封圈,。
7、檢修門上的密封條,，如有老化,，應(yīng)及時更換。
8,、定期測定工藝參數(shù),，如氣量、溫度,、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理,。
9,、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
10,、濾袋為易損件,，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
11,、定期檢查氣路系統(tǒng),，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除,。
12,、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水,。
13,、停機時,，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進行清灰,、卸灰操作,。
留言詢價
電話詢價
脈沖除塵器的工作原理介紹？
手機版：
工商已核實
