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MPK1706脈沖燃燒控制系統(tǒng)品牌
克薩瓦熱能產(chǎn)地
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MPK1706脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)為:
1.傳熱效率高,,大大降低能耗。
2.可提高爐內(nèi)溫度場的均勻性,。
3.窯爐氧化或還原氣氛根據(jù)燒成的需要可隨意可調(diào),,效果十分明顯。
4.無需在線調(diào)整,,即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的精確控制,。
5.空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)。
6.可提高燒嘴的負(fù)荷調(diào)節(jié)比,。
7.系統(tǒng)簡單可靠,,造價低。
8.減少NOx的生成,。
9.可單點(diǎn)獨(dú)立控制,,也可通過電氣連鎖實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制(2-4-8-10-12-14-16等多點(diǎn)控制)
普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1:4左右,當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時,,燃?xì)饬魉?、火焰形狀,、熱效率均可達(dá)到**狀態(tài),但當(dāng)燒嘴流量接近其*小流量時,,熱負(fù)荷*小,,燃?xì)饬魉俅蟠蠼档停鹧嫘螤钸_(dá)不到要求,,熱效率急劇下降,,高速燒嘴KIO/KIC工作時在滿負(fù)荷流量50%以下時,上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計要求就有了較大的差距,。脈沖燃燒則不然,,無論在何種情況下,燒嘴KIO/KIC只有兩種工作狀態(tài),,一種是滿負(fù)荷工作,,另一種是不工作或小火工作,只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),,所以采用MPK1706脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,,需要低溫控制時仍然保證燒嘴工作在**燃燒狀態(tài)。在使用高速脈沖燒嘴時,,燃?xì)鈬姵鏊俣瓤?,使周圍形成?fù)壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸入主燃?xì)鈨?nèi),,進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,延長了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間,增加了煙氣與制品的觸時間,,從而提高了對流傳熱效率,,另外,窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌?,使燃?xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近,,提高窯內(nèi)溫度場的均勻性,減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接沖擊,。
MPK1706燃燒氣氛的調(diào)節(jié)是提高工業(yè)窯爐性能不可少的一個環(huán)節(jié),,而傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能通過在線測量煙氣殘氧量,,反饋給燃燒氣氛控制器MPK1706,,然后實(shí)時調(diào)節(jié)控制助燃空氣執(zhí)行器GRT50的流量輸出,,才能精確控制爐內(nèi)的燃燒氣氛,。由于檢測煙氣殘氧的氧化錯傳感器的可靠性、壽命和價格的原因,,在工業(yè)現(xiàn)場的使用往往不理想,,有些窯爐自控系統(tǒng)干脆采用一臺比例跟隨器,,使助燃空氣的流量與燃料的流量成固定的比例,但這種方法不得不將助燃空氣的富余量留得很大,,達(dá)不到**的節(jié)能和控制過剩氧含量(或過??諝庀禂?shù))的要求。采用MPK1706脈沖燃燒控制方式,,可以將空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥AG的燃?xì)鈮毫蚩諝怆妱娱yGRT50-603的助燃風(fēng)壓力,,一次性調(diào)整到合適值,,在系統(tǒng)投入運(yùn)行后,,只需保持這兩個壓力穩(wěn)定即可。對壓力進(jìn)行測量和控制要比流量簡單得多,,可以根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況采取全自動控制,,也可以采用取人工手動控制。
與連續(xù)燃燒控制相比,,MPK1706脈沖燃燒控制系統(tǒng)中參與控制的儀表大大減少,,僅有溫度傳感器、脈沖控制器MPK1706和脈沖電動閥GRT50,,省略了大量價格昂貴的流量,、壓力檢測控制機(jī)構(gòu)。并且,,由于只需要兩位式開關(guān)控制,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)也由原來的氣動閥門變?yōu)殡妱娱yGRT50或電磁閥EVPF,增加了系統(tǒng)的安全可靠性,,大大降低了系統(tǒng)造價,。所有部件均選用進(jìn)口產(chǎn)品,從而使系統(tǒng)更加可靠,。
WINTEK工業(yè)計算機(jī)脈沖控制系統(tǒng)
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