參考價(jià)格
面議型號(hào)
箱式載體焙燒爐品牌
伯端產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無(wú)非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
其他溫控精度:
-最高溫度:
-額定溫度:
-看了箱式載體焙燒爐的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
一,、正常使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度: 0℃~+50℃,;相對(duì)濕度:≤85%RH;室內(nèi)地面平整。
二,、系統(tǒng)運(yùn)行條件等
電源要求:AC380( ±10%)V/50HZ,;需另接地線。
三,、主要技術(shù)性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | |||
1 | 電 源 | 380V,、50Hz,、3相 | ||||
2 | 加熱功率 | Kw | 18 | 30 | ||
3 | 工作溫度 | ℃ | 160 | |||
4 | 溫度均勻度 | ℃ | ≤2 | |||
5 | 溫度波動(dòng)度 | ℃ | ≤1 | |||
6 | 溫度指示誤差 | ℃ | ≤1 | |||
7 | 工作區(qū)尺寸 | mm | 3000×1000×1200 (長(zhǎng)×寬×高) | 6000×1000×1200 (長(zhǎng)×寬×高) | ||
8 | 升溫速度 | h | ≤40min(20℃~100℃) 產(chǎn)品*重為1T,主要為鋼件 | |||
9 | 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | 套 | 風(fēng)管材料為不銹鋼304 | |||
10 | 外形尺寸 | mm | 4200×1500×1800 (長(zhǎng)×寬×高) | 6500×1850×1800 (長(zhǎng)×寬×高) | ||
11 | 開(kāi)門方向 | 套 | 左開(kāi)門 | |||
12 | 箱內(nèi)/外小車 | 套 | 箱內(nèi)/箱外小車采用304型鋼焊接 |
四,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
主要由殼體,、爐襯、爐門及開(kāi)啟機(jī)構(gòu),、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),、加熱元件、爐內(nèi)外小車,、充氣裝置,、電氣控制系統(tǒng)等組成。
(1) 殼體:外箱體采用1.5mm厚的冷軋板與型鋼焊接而成,,內(nèi)箱采用1.2mm厚不銹鋼(304)拉絲鋼板制作而成,。箱體側(cè)墻上設(shè)有檢測(cè)孔及測(cè)壓孔。頂部設(shè)有廢氣排放口,。殼體外觀平直,、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。
(2) 爐襯:保溫層采用優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維保溫棉結(jié)構(gòu),。側(cè)墻,、后墻及爐頂均采用100㎜全纖維結(jié)構(gòu),其耐火性保溫性及隔溫效果好,,超長(zhǎng)使用壽命,。同時(shí)保證爐體表面溫升低于50℃。在爐內(nèi)保溫層的表面還裝有2mm厚的不銹鋼鋼板作為內(nèi)膽,。爐內(nèi)設(shè)有耐熱鋼導(dǎo)軌,,采用40×20矩形鋼制作而成,導(dǎo)軌與耐熱鋼鋼板聯(lián)成一體,。
(3) 爐門及開(kāi)啟機(jī)構(gòu):爐門采用型鋼板與1.5mm厚冷軋鋼板制作而成,,爐門保溫層采用纖維制作而成,爐門內(nèi)板采用1.2mm厚的不銹鋼拉絲板制作,。爐門開(kāi)啟采用手動(dòng)開(kāi)啟方式,,開(kāi)門方向?yàn)樽箝_(kāi)門結(jié)構(gòu),通過(guò)安裝在爐體側(cè)面的爐門把手將爐門打開(kāi)或關(guān)閉,。門與門框之間采用獨(dú)特的硅膠密封結(jié)構(gòu),,密封、抗老化性好, 門上設(shè)有觀察窗,。
(4) 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):由2套軸流風(fēng)機(jī),,不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成。箱內(nèi)采用上出風(fēng),、下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),,保證箱內(nèi)溫度均勻,,提高空氣流量和加熱能力,大幅改善了箱內(nèi)的溫度均勻性,。風(fēng)機(jī)采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán),,避免任何死角,可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻,。升溫,、降溫、系統(tǒng)完全獨(dú)立可提高效率,,降低測(cè)試成本,,增長(zhǎng)壽命,減低故障率,。
(5) 加熱元件:采用管狀電熱元件具熱效率高,、壽命長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度好,、安裝方便,、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。加熱管布置在箱體內(nèi)的后墻位置,,空氣進(jìn)入位于后墻位置的風(fēng)道內(nèi),,經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)部特殊處理,通過(guò)多翼式離心風(fēng)機(jī)將空氣均勻的進(jìn)入工作室內(nèi),。其更換速度快又確保爐溫均勻性。
(6) 爐內(nèi)外小車:爐內(nèi)/外小車采用耐熱不銹鋼型鋼組焊成框架結(jié)構(gòu),,框架底部設(shè)有多只車輪,。爐外平車與爐內(nèi)導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)導(dǎo)向槽與爐內(nèi)導(dǎo)軌對(duì)齊時(shí),小車即可通過(guò)手動(dòng)方式從平車上送入爐內(nèi),。
五,、電氣控制系統(tǒng):
1.溫度控制:主電路采用西門子S7-200PLC、可控硅PID調(diào)功控制,;控制區(qū)每區(qū)主電路由自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),,交流接觸器,可控硅MTC模塊組成,。
2.控溫系統(tǒng)采用西門子觸控式屏幕人機(jī)界面與西門子S7-200PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的PID控制,。用戶能方便地按工藝要求,設(shè)定工藝曲線,,每個(gè)工藝曲線可設(shè)定升降溫速度,,保溫溫度及保溫時(shí)間并具有溫度記錄存儲(chǔ)和歷史數(shù)據(jù)查詢功能。
3,、系統(tǒng)設(shè)有完善的安全保護(hù)功能:有接地保護(hù),、超溫報(bào)警,、斷偶、過(guò)流,、短路,、鼓風(fēng)故障等。
4,、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的控制與加熱系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制,。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!