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對(duì)輥式干法造粒機(jī)，采用無干燥工藝,，常溫造粒,，一次成型?？缮a(chǎn)2-6mm不規(guī)則顆粒,、φ3.8-φ10mm扁球狀顆粒及各種片狀產(chǎn)品，一機(jī)多用,。

實(shí)用物料  肥料：硫酸鉀,、氯化鉀、俄羅斯紅鉀,、復(fù)混肥,、氯化銨、磷酸一銨,、磷酸二銨,、硫酸銨、碳酸氫銨,。粉體材料：抗氧劑,、溴氯海因、***化鉀,、二氯異***尿酸鈉,、***尿酸、漂粉精,、氧化鋅,、氧化鉛、碳酸鉀,、碳酸鍶,、氯化鈣、磷酸氫鈣,、偏硅酸鈉,、正硅酸鈉、冰晶石,、氟化鋁,、剎車粉,、橡塑助劑、白炭黑,、鋁酸鈣,、重鈣、普鈣,、光鹵石、磷礦粉,、金屬粉末,、填料、飼料添加劑,、吡蟲啉,、煙酸、煙酸胺,、醫(yī)藥中間體,、煉鋼助劑、融雪劑,、膨潤(rùn),、氧化鋁粉、磷石膏,、脫硫石膏,、選礦劑、環(huán)保材料,、有機(jī)肥,、工業(yè)廢棄物等有機(jī)質(zhì)。公司可根據(jù)客戶要求定制年產(chǎn)3-50萬噸化肥生產(chǎn)線,，成套設(shè)備流程布局緊湊,，科學(xué)合理，技術(shù)**,，節(jié)能降耗,，環(huán)保無三廢排放，操作穩(wěn)定,，維修方便,。

特點(diǎn)：

對(duì)輥式造粒機(jī)，是生產(chǎn)顆粒肥料的關(guān)鍵設(shè)備,。具有技術(shù)先進(jìn),、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,、新穎實(shí)用,、能耗低等特點(diǎn),，與相關(guān)設(shè)備配套，單機(jī)或多機(jī)組合,，能形成年產(chǎn)1.5萬噸到10萬噸的連續(xù)性,、機(jī)械化生產(chǎn)線，并進(jìn)行優(yōu)化配方,，采用無干燥工藝,，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次成型,，其產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,，特別是氯化銨、硫酸銨,、碳銨,、氯化鉀等肥料的對(duì)輥式造粒，填補(bǔ)了**,?？缮a(chǎn)各種高、中,、低濃度專用復(fù)混肥,，是目前復(fù)混肥行業(yè)新一代的節(jié)能降耗產(chǎn)品。

國內(nèi)對(duì)輥擠壓造粒機(jī)存在的問題

一 ,、壓輥的材質(zhì)問題：因造粒機(jī)主要為化工行業(yè)服務(wù),，壓輥是造粒機(jī)上的核心配件，材質(zhì)要求很高,，不僅要有足夠的硬度和強(qiáng)度,，還要有良好的韌性和耐磨性，由于工作環(huán)境的特殊性,，壓輥還需要擁有強(qiáng)大的抗腐蝕性,，現(xiàn)在國內(nèi)大部分廠家所采用的軋輥都是普通合金鋼材質(zhì)，我公司根據(jù)客戶多年來的反應(yīng)及對(duì)市場(chǎng)的調(diào)研,，經(jīng)過多次的反復(fù)試驗(yàn),，成功的向市場(chǎng)推出一種新型不銹鋼復(fù)合材質(zhì)的壓輥，它具有高耐磨,，耐酸堿腐蝕,，抗斷裂，承壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，通過客戶的試驗(yàn),，對(duì)比，各項(xiàng)指標(biāo)反應(yīng)很好，對(duì)此,，大大的提高了使用廠家的生產(chǎn)效益,。

二 、主軸：主要承載壓輥傳遞下來的壓力及主動(dòng)力的扭矩,，因如下原因都可能出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象：1.材質(zhì)質(zhì)量太差,，選擇材料不合理。2.熱處理,，表面硬度高,，軸心硬度軟，硬度表里不一,，熱處理方式有問題,。3.工藝，加工工藝設(shè)計(jì)不合理,，交變應(yīng)力集中，應(yīng)力得不到釋放,。我公司技術(shù)人員根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)及客戶的反饋信息相結(jié)合,，從選材開始逐一解決，現(xiàn)在我們采用42CrMo合金鋼作為主軸材料,，經(jīng)鍛造,，粗車，調(diào)質(zhì),，精車等工藝,。再按應(yīng)力釋放的工藝要求，避免交變應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn),，大大的提高了主軸的使用壽命,，再也不會(huì)出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。

三,、減速機(jī)：減速機(jī)的穩(wěn)定性不足,，速比不合適，大多數(shù)廠家配備的是單輸出軸減速機(jī),，未經(jīng)過嚴(yán)格的工作環(huán)境測(cè)試,，扭矩力不匹配，在工作過程中,，對(duì)輥存在主動(dòng)和被動(dòng)之分,，容易導(dǎo)致設(shè)備顫動(dòng)，原料顆粒成型率降低,，噪音過大等不良現(xiàn)象,。減速機(jī)是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的重要傳動(dòng)核心，產(chǎn)量和產(chǎn)品的硬度很多情況是減速機(jī)決定的,，正因如此,，我公司在選擇減速機(jī)上尤為關(guān)注,，經(jīng)我們和山東安信機(jī)械合作研發(fā)，根據(jù)造粒機(jī)的數(shù)據(jù)要求,，采納國內(nèi)外減速機(jī)的設(shè)計(jì)特性,，*終成功制造出和本公司產(chǎn)品相配套的雙輸出軸硬齒面減速機(jī)。我們根據(jù)齒輪減速機(jī)的齒輪面硬度的大小,，將齒輪減速機(jī)分為硬齒面減速機(jī)和軟齒面減速機(jī),，在外形上、結(jié)構(gòu)上來說兩者的幾乎沒有差別,，主要在齒輪,、蝸桿的鍛造材料機(jī)后期處理上有所差異，造成兩種產(chǎn)品的負(fù)載,、壽命及使用范圍不同,。軟齒面系列產(chǎn)品就是、齒輪沒經(jīng)過硬度加工或精度沒達(dá)到硬齒面要求的產(chǎn)品,，軟齒面工藝要求簡(jiǎn)單,，承載負(fù)荷相應(yīng)較低，使用壽命相對(duì)較短,，造價(jià)也低廉,，適應(yīng)承載負(fù)荷較小的機(jī)械設(shè)備。硬齒面減速機(jī),，齒輪都是采用硬度高的材料鍛造而成,，經(jīng)過熱處理后使硬度達(dá)到350HBS以上，達(dá)到這個(gè)硬度以上的齒輪減速機(jī)就稱之為硬齒面齒輪減速機(jī),。硬齒面減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)體積小,，噪音小，承載負(fù)荷大,，故障率低,，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

四,、整粒部分：整理機(jī)是造粒機(jī)壓輥擠壓完畢后,，由于顆粒與顆粒之間相互連接，必須通過整理機(jī)上的狼牙爪破碎,，由狼牙爪的頂端擠出篩網(wǎng),，*終得到我們所要的顆粒形狀。整粒的好壞,，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,，整粒機(jī)是和擠壓部分不可分割的整體。影響整粒機(jī)成型率和產(chǎn)量的有幾個(gè)問題，1.設(shè)計(jì)內(nèi)腔太小,，落料多后,，狼牙爪無法及時(shí)粉碎排出，造成機(jī)倉內(nèi)存料太多,，容易破碎成粉狀,。2.間隙，狼牙爪與整粒篩網(wǎng)的間隙非常重要,，間隙太大,，破碎完的物料不能及時(shí)排出，容易存底,，造成堵料,，成粉率降低，相反,，間隙太小,，狼牙爪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，容易把顆粒形狀破壞掉,，也使成型率降低,。4.破碎輥轉(zhuǎn)速，狼牙爪（破碎對(duì)輥）轉(zhuǎn)速的快慢也會(huì)影響產(chǎn)品的成型率,，太快容易打碎物料，太慢容易造成堵篩,，國內(nèi)大多數(shù)廠家采用主軸傳遞下來的動(dòng)力作為破碎機(jī)的使用,，可能由于傳遞的速度不夠，造成成型率降低,，再就是一般廠家都用鏈?zhǔn)絺鬟f,，由于我們生產(chǎn)的都是高腐蝕性化工產(chǎn)品，鏈條很容易就被腐蝕壞掉,，更換起來,，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，我們公司根據(jù)以上不足,，在整粒機(jī)上做了大大的改動(dòng),，4.1 獨(dú)立的動(dòng)力傳動(dòng)，提高了成型率,，4.2加大內(nèi)腔,，使物料有充分的流動(dòng)空間及時(shí)排除，4.3間隙調(diào)整合理,。

五,、機(jī)座部分，機(jī)座的加工精度及密封槽的設(shè)計(jì)合理程度，也會(huì)影響整機(jī)的使用壽命,，如密封槽設(shè)計(jì)不合理,，直接導(dǎo)致粉塵侵入軸承，使軸承因灰塵而損壞,，機(jī)座的穩(wěn)定性直接影響整機(jī)的壽命,，如加工粗糙，公差太大,，對(duì)輥就無法調(diào)整精度,，軸向不平衡整機(jī)跳動(dòng)增大，整機(jī)不穩(wěn),，使用壽命縮短,。更換壓輥，更換壓輥是每個(gè)客戶*頭痛的事情,，當(dāng)壓輥使用到無法成粒時(shí),，需更換新壓輥，拆裝是件非常麻煩的事情,，全國所有廠家采用的機(jī)座都是軸承鑲嵌式,，拆裝起來非常困難，很容易造成軸承損壞,，工作強(qiáng)度也非常的大,，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，我們把機(jī)座采用上下二合式,，拆裝非常簡(jiǎn)單,，對(duì)工件也無損傷，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了生產(chǎn)效益,。

技術(shù)參數(shù)：