參考價(jià)格
100-150萬(wàn)元型號(hào)
YSD-150P品牌
優(yōu)泰產(chǎn)地
江蘇常州樣本
暫無(wú)螺桿數(shù)：
單螺桿生產(chǎn)能力（kg/h）：
500適用物料：
PE PP PVC EVA等擠出直徑（mm）：
定制螺桿直徑（mm）：
150工作溫度（℃）：
電議生產(chǎn)能力：
500自動(dòng)化程度：
全自動(dòng)功率（kw）：
160重量（kg）：
50000規(guī)格外形（長(zhǎng)*寬*高）：
28000*5500*4500膜孔直徑（mm）：
定制看了PVC片材擠出機(jī)的用戶又看了
留言詢價(jià)
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
PVC片材擠出機(jī)（密煉單螺桿片材）
一：PVC片材擠出機(jī)的特點(diǎn)
機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒,，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭,。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔,，用于通過(guò)芯線,；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力,；擠包成型部分由模套座和模套組成,，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成,。3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件,。（1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身,、機(jī)脖,、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫,，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。（2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的,。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難,。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻,；螺桿冷卻主要采用中心水冷,，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量,，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,；但在料斗處的冷卻,，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作,。
一,、PVC片材擠出機(jī)工作原理
常州優(yōu)泰塑機(jī)輔助設(shè)備塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置,、預(yù)熱裝置,、冷卻裝置、牽引裝置,、計(jì)米器,、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置,。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,。如還有切斷器、吹干器,、印字裝置等,。
校直裝置：塑料擠出廢品類型中*常見(jiàn)的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一,。在護(hù)套擠出中,，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的,。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少,。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）,；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式,，兼起拖動(dòng),、校直、穩(wěn)定張力等多種作用,；壓輪式（分為水平式和垂直式）等,。預(yù)熱裝置：纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層,，尤其是薄層絕緣,，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份,、油污,。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯,，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能,。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中,，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量,。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高,。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后,，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂,，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE,、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水,、冷水三段冷卻,。
三：PVC片材擠出機(jī)設(shè)備配置
密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿擠出機(jī)機(jī)-----模具-----三輥壓光機(jī)---------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī)
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
塑料PVC造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。廣泛應(yīng)用于化工、石化,、制藥,、食品、建材,、礦冶,、環(huán)保,、印染,、陶瓷、橡膠,、塑料等領(lǐng)域,。在使用過(guò)程中需要注
PVC片材擠出機(jī)的工作原理介紹？PVC片材擠出機(jī)的使用方法,？PVC片材擠出機(jī)多少錢一臺(tái),？PVC片材擠出機(jī)使用的注意事項(xiàng)PVC片材擠出機(jī)的說(shuō)明書(shū)有嗎？PVC片材擠出機(jī)的操作規(guī)程有嗎,？PVC片材擠出機(jī)的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎,？PVC片材擠出機(jī)有現(xiàn)貨嗎？PVC片材擠出機(jī)包安裝嗎,？
手機(jī)版：
工商已核實(shí)
