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一,、適用范圍
　　皮帶輸送機(jī)是一種用途廣泛的連續(xù)輸送設(shè)備,，即可水平輸送，又可在傾角小于20度范圍內(nèi)輸送,，廣泛用于碼頭,、倉庫、糧食加工企業(yè)輸送散裝或包裝物料及包裝堆高作業(yè),，也可用于砂石,、煤炭等行業(yè)細(xì)顆粒物料輸送。
　　二,、技術(shù)性能
　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　三,、安裝與調(diào)試
　　1.安裝前的準(zhǔn)備：
　　1）首先對膠帶輸送機(jī)的零部件的數(shù)量進(jìn)行檢查清點(diǎn)。
　　2）安裝前,，應(yīng)檢查各傳動(dòng)部件是否靈活,，需要潤滑的部位潤滑脂是否干涸，如發(fā)現(xiàn)干涸應(yīng)予以更換,。
　　3）根據(jù)工藝設(shè)計(jì)決定安裝方式,，固定式的需要地腳螺栓的應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)際尺寸進(jìn)行安排，打好地基將立柱固定在地腳螺栓上，用水平儀校準(zhǔn)兩側(cè)邊主支承面的水平度,、頭架尾架兩側(cè)的平行度,。
　　2.安裝：
　　1）安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)架的中心線與輸送機(jī)的縱向中心線的不重合度小于3mm,，相對標(biāo)高不超過2mm跨距不超過1.5mm,；
　　2）支承裝置的安裝，要求各組托輥（槽型支承裝置,，指中間托輥）表面的連線應(yīng)該在同一水平面上,，每米平面度誤差不超過2mm支承裝置的托輥軸線應(yīng)與輸送機(jī)的縱軸成垂直，其誤差每300mm不超過1mm,。托輥橫向中心線與輸送機(jī)的縱軸的不重合度不允許超過3mm,。
　　3）螺旋張緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm.
　　4）輸送機(jī)的安裝位置,，必須便利于工人的操作管理,。裝置在各類通廊中的輸送機(jī)，必須按有關(guān)要求留足夠的操作與維修的場地,。
　　5）長度較長的輸送機(jī),，除應(yīng)配備總的啟動(dòng)停車開關(guān)外，應(yīng)沿輸送機(jī)每20M設(shè)置一個(gè)事故停止按鈕,，以便操作人員在發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)事故時(shí),，能及時(shí)停機(jī)處理。
　　四,、操作與使用
　　1.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
　　輸送機(jī)各部分安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),。
　　1）開車前，應(yīng)清除所有**在輸送機(jī)里的工具及雜物,。
　　2）對各軸承傳動(dòng)部件及減速器,，按要求加足潤滑油（脂）。
　　3）全面檢查輸送機(jī)各個(gè)部分是否固定可靠,，完好無損，電器及安全防護(hù)是否齊全,，輸送膠帶及傳動(dòng)三角帶松緊程度是否合適,。
　　4）手動(dòng)盤車或點(diǎn)動(dòng)開車，確認(rèn)無異常后,，即可正式啟動(dòng)開車,，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
　　5）空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí),，運(yùn)行過程中,，應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾和中間各主要部位設(shè)專人觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車排除,。
　　2.負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
　　空轉(zhuǎn)試驗(yàn)無問題后,，即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)。首先,，空載啟動(dòng),，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，逐漸加料,，力求加料均勻,，不得突然大量加料，以防過載,，停車時(shí),，必須待機(jī)上的物料輸送完畢后空載停車。
　　3.操作
　　1）膠帶輸送機(jī)必須空載啟動(dòng),，待一切正常后方可均勻加料,，不得大量突增或過載運(yùn)行。
　　2）膠帶輸送機(jī)必須待機(jī)上的物料輸送完畢空載停車,，如遇滿載緊急停機(jī),，再啟動(dòng)動(dòng)，為避免損壞機(jī)件,，應(yīng)適當(dāng)排除膠帶上的物料,。
　　3）若與數(shù)臺(tái)輸送機(jī)組成一條輸送線，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開*后一臺(tái),，然后逐臺(tái)向前開動(dòng),，停機(jī)順序和啟動(dòng)順序相反，如中間一臺(tái)發(fā)生故障時(shí),，則應(yīng)首先停止進(jìn)料,，停止進(jìn)料處的輸送機(jī)，然后再停歇有故障輸送機(jī)進(jìn)行維修,，否則,，就會(huì)使物料堵塞，造成損失,。
　　4）運(yùn)行過程中,，應(yīng)嚴(yán)格避免鐵件、大塊物料,，雜物等混入膠帶內(nèi),，以免損壞機(jī)件或造成其他事故。
　　五,、維護(hù)保養(yǎng)
　　1.膠帶輸送機(jī)在工作過程應(yīng)經(jīng)常注意觀察,，發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)異常響聲或有故障應(yīng)及時(shí)停車排除，不得帶故障工作。
　　2.經(jīng)常檢查設(shè)備的各個(gè)部分,，保持輸送膠帶的松緊程度適當(dāng),，輸送帶過松，會(huì)發(fā)生打滑空轉(zhuǎn),，輸送帶過緊,，會(huì)影響輸送帶接頭處的強(qiáng)度。
　　3.輸送機(jī)工作時(shí),，所有的托輥都應(yīng)會(huì)轉(zhuǎn),，不能有個(gè)別不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，如果托輥不轉(zhuǎn),，輸送帶的運(yùn)動(dòng)阻力增大,，功率消耗也將增加，同時(shí),，還會(huì)造成輸送帶和托輥的嚴(yán)重磨損,，影響輸送機(jī)的使用壽命。為此,，必須經(jīng)常檢查托輥的回轉(zhuǎn)情況,，及時(shí)消除發(fā)現(xiàn)的故障。
　　4.膠帶不應(yīng)與汽油,、柴油,、機(jī)油等油脂類物料相接觸，不應(yīng)將膠帶輸送機(jī)日曬夜露或雨淋,，以免膠帶被腐蝕,、變形影響使用壽命。
　　5.電機(jī),、擺線針減速器應(yīng)按其使用說明書要求進(jìn)行維護(hù),、保養(yǎng)。
　　6.一般情況下,，輸送機(jī)應(yīng)每季度小修一次,，半年中修一次，二年大修一次,。大修時(shí)膠帶輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清洗,，更換磨損零件。
　　7.膠帶輸送機(jī)各潤滑部位所用潤滑劑及注油時(shí)間表：

　　六,、常見故障、原因及排除方法

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)：
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)工作效率高,，主要用在裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場所,，如：港口、碼頭、車站,、煤場,、倉庫、建筑工地,、沙石料場,、農(nóng)場等，用來短途運(yùn)輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品,。DY型移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類,，輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動(dòng),。
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)適用于散狀物料或成件物品的短途運(yùn)輸和裝卸工作,。采用鋼管結(jié)構(gòu)，輕巧美觀,，機(jī)動(dòng)性好,。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為電動(dòng)滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪,。機(jī)長10米以上傾角可調(diào),。
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)性能及主要技術(shù)參數(shù)與德國福蘭德和蒂森公司的產(chǎn)品相當(dāng)，主要特點(diǎn)是采用高精度,，硬具面齒輪,，其承載能力高，(比軟具面具輪提高2-3倍),；壽命長(可達(dá)10年),；結(jié)構(gòu)聚湊，占地面積小(可減少50%以上),；重時(shí)輕,，體積小(可降低50%)；尤其是垂直傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,，更適于煤礦井下礦山運(yùn)輸機(jī)械上使用,。