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大型生產(chǎn)專用真空爐選購方法

　　真空爐按結(jié)構(gòu)分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式兩種。臥式系列又分單開門結(jié)構(gòu)與前后雙開門結(jié)構(gòu)兩種,。爐體均采用水冷夾壁結(jié)構(gòu)。

　　真空爐加熱保溫室采用全金屬型及復(fù)合型兩種可供選擇,，全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成,；復(fù)合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳?xì)?、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組成。具體選擇取決于用戶的工藝條件和對工藝環(huán)境的要求,。

　　1,、石墨反射屏:一般在真空爐上使用的有硬氈和軟氈兩種，適用于一般鋼材的淬火,、回火,、退火。高溫釬焊,、粉末冶金和燒結(jié)等,。

　　2、金屬隔熱屏;一般在真空爐上使用的有不銹鋼和鉬兩種,。鉬反射屏適用于高溫,、對爐內(nèi)環(huán)境要求較高的材料的（如：高溫合金、鈦合金,、磁性材料等）淬火,、退火、高溫釬焊,、燒結(jié)等,。不銹鋼飯射屏適用于回火、低溫退火,、時(shí)效,、真空鋁釬焊等，一些低溫爐型的選擇,。

　　3,、加熱器有鎳鉻絲(帶)、鉬絲(帶,、棒),、石墨等幾種類型，具體的選擇取決于用戶要求的**溫度,。加熱器分布方式有四面加熱型和全方位加熱兩種,，確保用戶對爐內(nèi)溫度均勻型的要求,。

　　4、冷卻系統(tǒng)有羅茨鼓風(fēng)機(jī)外循環(huán)結(jié)構(gòu),、離心風(fēng)機(jī)外循環(huán)結(jié)構(gòu),、冷壁離心風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)等幾種類型，滿足不同降溫速度的要求,。

　　5,、真空爐真空度的選擇

　　抽真空系統(tǒng)有離子泵+渦輪分子泵+機(jī)械泵、渦輪分子泵+機(jī)械泵,、擴(kuò)散泵+羅茨泵+機(jī)械泵,、羅茨泵+機(jī)械泵、低溫冷凝泵+機(jī)械泵等幾種類型,，根據(jù)極限真空度指標(biāo)選擇,。

　　1、淬火熱處理可選用中真空的（一般極限4X10-1P a）采用兩級泵（前級泵和羅茨泵）如軸承鋼,、模具鋼,、結(jié)構(gòu)鋼等的真空熱處理。

　　2,、對一些要求高真空的產(chǎn)品,，如（高溫合金、鈦合金,、磁性材料等的真空熱處理或高溫釬焊,。可選擇三級泵（前級泵,。羅茨泵,、擴(kuò)散泵等）一般要求真空度的極限在10-4Pa。

　　6,、溫度控制系統(tǒng)的選擇

　　采用進(jìn)口智能溫控儀,，以進(jìn)口溫度控制儀和可編程控制器為核心，實(shí)現(xiàn)了溫度可編程,、手動(dòng)和自動(dòng)控制,。能實(shí)現(xiàn)升溫、恒溫,、降溫的自動(dòng)控制功能,；具有工藝曲線存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線,；具有升降溫速度可調(diào)及準(zhǔn)確的時(shí)鐘功能,，可以同時(shí)顯示實(shí)際溫度和設(shè)定溫度等多種參數(shù)；具有PID參數(shù)自運(yùn)算及掉電保護(hù)功能,。具有完善的報(bào)警及保護(hù)措施,。配有進(jìn)口多點(diǎn)記錄儀,，可記錄全部工藝過程的真空度、壓力,、溫度等工藝曲線,，便于工藝分析、質(zhì)量監(jiān)控及生產(chǎn)管理,。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),；以工控機(jī)和可編程控制器為核心工藝編程，儲存,、做成報(bào)表,。可計(jì)算機(jī)獨(dú)立操作,，自動(dòng),、手動(dòng)，工藝編程等,。

　　7、真空計(jì)可選用高可靠的進(jìn)口數(shù)字智能真空計(jì)或國產(chǎn)質(zhì)優(yōu)的真空計(jì),，確保真空度與溫度控制連鎖,，滿足工藝要求。

　　8,、以工控機(jī)為核心對多臺真空爐的方式進(jìn)行：監(jiān)測,、采集數(shù)據(jù)、運(yùn)行情況,、報(bào)表管理等為一體的高科技控制系統(tǒng),。具有手動(dòng)及自動(dòng)兩種工作方式，用戶可以選擇全手動(dòng)工作方式,，也可以選擇工控機(jī)群控多臺的方式,。