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大型生產(chǎn)專用真空爐品牌
星鼎窯爐產(chǎn)地
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真空爐按結(jié)構(gòu)分可分為立式及臥式兩種系列,,立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式兩種,。臥式系列又分單開門結(jié)構(gòu)與前后雙開門結(jié)構(gòu)兩種。爐體均采用水冷夾壁結(jié)構(gòu),。
真空爐加熱保溫室采用全金屬型及復(fù)合型兩種可供選擇,,全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成;復(fù)合型采用耐熱不銹鋼,、鉬屏與碳氈,、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組成。具體選擇取決于用戶的工藝條件和對工藝環(huán)境的要求,。
1,、石墨反射屏:一般在真空爐上使用的有硬氈和軟氈兩種,,適用于一般鋼材的淬火、回火,、退火,。高溫釬焊、粉末冶金和燒結(jié)等,。
2,、金屬隔熱屏;一般在真空爐上使用的有不銹鋼和鉬兩種。鉬反射屏適用于高溫,、對爐內(nèi)環(huán)境要求較高的材料的(如:高溫合金,、鈦合金、磁性材料等)淬火,、退火,、高溫釬焊、燒結(jié)等,。不銹鋼飯射屏適用于回火,、低溫退火、時效,、真空鋁釬焊等,一些低溫爐型的選擇,。
3、加熱器有鎳鉻絲(帶),、鉬絲(帶、棒),、石墨等幾種類型,,具體的選擇取決于用戶要求的**溫度。加熱器分布方式有四面加熱型和全方位加熱兩種,,確保用戶對爐內(nèi)溫度均勻型的要求。
4,、冷卻系統(tǒng)有羅茨鼓風(fēng)機外循環(huán)結(jié)構(gòu),、離心風(fēng)機外循環(huán)結(jié)構(gòu)、冷壁離心風(fēng)機內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)等幾種類型,,滿足不同降溫速度的要求,。
5、真空爐真空度的選擇
抽真空系統(tǒng)有離子泵+渦輪分子泵+機械泵,、渦輪分子泵+機械泵、擴散泵+羅茨泵+機械泵,、羅茨泵+機械泵,、低溫冷凝泵+機械泵等幾種類型,根據(jù)極限真空度指標選擇,。
1,、淬火熱處理可選用中真空的(一般極限4X10-1P a)采用兩級泵(前級泵和羅茨泵)如軸承鋼、模具鋼,、結(jié)構(gòu)鋼等的真空熱處理。
2,、對一些要求高真空的產(chǎn)品,如(高溫合金,、鈦合金、磁性材料等的真空熱處理或高溫釬焊,??蛇x擇三級泵(前級泵。羅茨泵,、擴散泵等)一般要求真空度的極限在10-4Pa,。
6、溫度控制系統(tǒng)的選擇
采用進口智能溫控儀,,以進口溫度控制儀和可編程控制器為核心,,實現(xiàn)了溫度可編程、手動和自動控制,。能實現(xiàn)升溫、恒溫,、降溫的自動控制功能,;具有工藝曲線存儲功能,,可存儲多條不同的工藝曲線;具有升降溫速度可調(diào)及準確的時鐘功能,,可以同時顯示實際溫度和設(shè)定溫度等多種參數(shù),;具有PID參數(shù)自運算及掉電保護功能。具有完善的報警及保護措施,。配有進口多點記錄儀,,可記錄全部工藝過程的真空度、壓力,、溫度等工藝曲線,,便于工藝分析,、質(zhì)量監(jiān)控及生產(chǎn)管理,。計算機控制系統(tǒng);以工控機和可編程控制器為核心工藝編程,,儲存,、做成報表??捎嬎銠C獨立操作,,自動,、手動,,工藝編程等。
7,、真空計可選用高可靠的進口數(shù)字智能真空計或國產(chǎn)質(zhì)優(yōu)的真空計,,確保真空度與溫度控制連鎖,,滿足工藝要求。
8,、以工控機為核心對多臺真空爐的方式進行:監(jiān)測,、采集數(shù)據(jù)、運行情況,、報表管理等為一體的高科技控制系統(tǒng),。具有手動及自動兩種工作方式,用戶可以選擇全手動工作方式,,也可以選擇工控機群控多臺的方式,。
暫無數(shù)據(jù)!