一,、

真空熱壓爐介紹：

1、

本電爐為周期作業(yè)式,，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金,、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫,、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。

二,、

結(jié)構(gòu)說明

1,、

爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，爐壁溫度不超過60℃,，內(nèi)外壁為不銹鋼拋光,。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu),，法蘭平面開設(shè)密封槽,。采用氟圈真空密封，并設(shè)水冷裝置,。爐體設(shè)有觀察孔及屏蔽,、抽氣孔等。

2,、

爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu),，內(nèi)外壁為304不銹鋼，爐蓋上設(shè)有水冷不銹鋼上壓頭,、壓力傳感器,、排氣隔膜閥、爐蓋緊鎖,、測(cè)溫孔等裝置,。爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上,，電動(dòng)控制，可將爐蓋升啟10-15mm,。

3,、

爐底：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，水冷不銹鋼下壓頭,、下壓頭進(jìn)氣隔膜閥,、進(jìn)氣閥、水冷銅電極,、可調(diào)節(jié)高度位移傳感器等,。

4、

爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成,，壓頭支座都為焊接成型產(chǎn)品,，耐壓強(qiáng)度高，光潔度及平衡度高,。

5,、

壓頭：上、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成,。

6,、

真空獲得系統(tǒng)：由一臺(tái)2XZ-8B機(jī)械泵和一臺(tái)K-200擴(kuò)散泵以及高真空氣動(dòng)閥，波紋管等組成,。

7,、

真空測(cè)量系統(tǒng)：采用ZDF-5227型復(fù)合真空計(jì)測(cè)量真空度。

8,、

液壓系統(tǒng)：采用電動(dòng)輸入方式,。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器,、位移顯示器,、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化,、可通過手動(dòng)調(diào)節(jié),。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓,、保壓,。

9,、

溫控系統(tǒng)：當(dāng)溫度為0-1300℃時(shí)用鉑銠熱電偶測(cè)溫,，并配備鉑銠熱電偶到溫自動(dòng)退出裝置，當(dāng)溫度超過1300℃時(shí),，采用紅外儀測(cè)溫,；當(dāng)真空度達(dá)到4×10-2Pa或通入惰性氣體后,，溫度達(dá)到2000-2400℃時(shí)，用鎢錸熱電偶測(cè)溫,。

10,、

水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓,、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能,。

11、

發(fā)熱組件,、隔熱屏：發(fā)熱組件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu),，采用兩相水冷銅電極通電，隔熱屏采用石墨,、碳纖維（3層石墨筒,、6層碳纖維），保溫性能好,、加熱均勻,、輻射面大、耐熱沖擊性好,。保溫層和發(fā)熱分體,，易維護(hù)和取裝。

12,、

變壓器及聯(lián)接電纜：采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜,。

13、

充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成,，并配有放氣閥,，充氣管路上裝有針閥。并配有奧托尼克斯壓力變送器和日本進(jìn)口CKD閥,，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充放氣功能,，自動(dòng)保壓、穩(wěn)壓,。

六,、

主要技術(shù)參數(shù)

1、

額定功率：25KW

2,、

電源電壓：三相四線：380V   50HZ

3,、

變壓器：15KVA

4、

工作電壓：0～36V

5,、

**溫度：2000℃

6,、

冷態(tài)極限真空度：6.67×10-3Pa（4×10-1Pa）,使用真空度：6.67×10-2Pa（0.1×10-1Pa）

7、

壓力：20T

8,、

壓頭直徑：80mm

9,、

壓頭位移精度：0.02mm

10,、

壓頭行程：60mm

11、

加壓方式：?jiǎn)蜗蚣訅?/span>

12,、

壓升率：≤2Pa/h

13,、

儀表控溫精度：±1℃

14、

溫度均勻性：±5℃

15,、

充氣壓力：≤0.05MPa