一、

真空熱壓爐介紹：

1,、

本電爐為周期作業(yè)式,，廣泛應用于硬質合金,、功能陶瓷,、粉末冶金等在高溫,、高真空條件下進行熱壓燒結處理,，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結,。

二、

結構說明

1,、

爐體：采用雙層水夾層結構，爐壁溫度不超過60℃,，內外壁為不銹鋼拋光。上,、下法蘭組焊成筒型結構,，法蘭平面開設密封槽。采用氟圈真空密封,，并設水冷裝置,。爐體設有觀察孔及屏蔽,、抽氣孔等,。

2,、

爐蓋：采用雙層夾層封頭結構,，內外壁為304不銹鋼,，爐蓋上設有水冷不銹鋼上壓頭,、壓力傳感器、排氣隔膜閥,、爐蓋緊鎖、測溫孔等裝置,。爐蓋吊在啟閉機構上,，電動控制,，可將爐蓋升啟10-15mm。

3,、

爐底：采用雙層水夾層結構,，水冷不銹鋼下壓頭,、下壓頭進氣隔膜閥、進氣閥,、水冷銅電極、可調節(jié)高度位移傳感器等,。

4、

爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成,，壓頭支座都為焊接成型產品,，耐壓強度高，光潔度及平衡度高,。

5,、

壓頭：上,、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成,。

6,、

真空獲得系統(tǒng)：由一臺2XZ-8B機械泵和一臺K-200擴散泵以及高真空氣動閥,，波紋管等組成,。

7,、

真空測量系統(tǒng)：采用ZDF-5227型復合真空計測量真空度,。

8、

液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式,。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器,、位移顯示器,、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節(jié)半自動化,、可通過手動調節(jié)。儀表可設定自動調節(jié)壓力，并能實現穩(wěn)壓,、保壓。

9,、

溫控系統(tǒng)：當溫度為0-1300℃時用鉑銠熱電偶測溫,，并配備鉑銠熱電偶到溫自動退出裝置,，當溫度超過1300℃時,，采用紅外儀測溫；當真空度達到4×10-2Pa或通入惰性氣體后,，溫度達到2000-2400℃時,，用鎢錸熱電偶測溫。

10,、

水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關裝置組成，具有水壓欠壓,、斷水聲光報警自動切斷電源功能。

11,、

發(fā)熱組件,、隔熱屏：發(fā)熱組件采用電極石墨加工成圓筒形的結構,，采用兩相水冷銅電極通電，隔熱屏采用石墨,、碳纖維（3層石墨筒、6層碳纖維）,，保溫性能好,、加熱均勻、輻射面大,、耐熱沖擊性好。保溫層和發(fā)熱分體,，易維護和取裝,。

12,、

變壓器及聯接電纜：采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜,。

13,、

充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成,，并配有放氣閥,，充氣管路上裝有針閥,。并配有奧托尼克斯壓力變送器和日本進口CKD閥，能實現自動充放氣功能,，自動保壓、穩(wěn)壓,。

六、

主要技術參數

1、

額定功率：25KW

2、

電源電壓：三相四線：380V   50HZ

3,、

變壓器：15KVA

4、

工作電壓：0～36V

5,、

**溫度：2000℃

6、

冷態(tài)極限真空度：6.67×10-3Pa（4×10-1Pa）,使用真空度：6.67×10-2Pa（0.1×10-1Pa）

7,、

壓力：20T

8、

壓頭直徑：80mm

9,、

壓頭位移精度：0.02mm

10,、

壓頭行程：60mm

11、

加壓方式：單向加壓

12、

壓升率：≤2Pa/h

13,、

儀表控溫精度：±1℃

14,、

溫度均勻性：±5℃

15、

充氣壓力：≤0.05MPa