參考價格
面議型號
PLG盤式連續(xù)干燥機品牌
薛氏產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
其他工作溫度(℃):
-工作類型:
真空處理量:
-能耗:
-干燥介質(zhì):
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產(chǎn)品介紹
??盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,,占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,、1200,、1500、2200,、3000四種,,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,,增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理
??濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,,并能進行熱解和反應(yīng)操作,。
性能特點
(一)調(diào)控容易,、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到**。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對物料進行加熱或冷卻,,物料溫度控制準確、容易,。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合,。
(二)操作簡便,、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
◎停止進料后,,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進行干燥,,熱效率高,,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝,,既使干燥面積很大,占地面積也很小,。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥,、食品◎ 飼料、肥料
暫無數(shù)據(jù),!
直線臥式沸騰流化床干燥機使用注意過程:1.使用前,使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,,查向轉(zhuǎn)是不是與殼體內(nèi)標指示箭頭所示的相同,,電熱絲排。2.安裝工件時,,工件應(yīng)均勻分布在滾筒中,。安裝工件的數(shù)量取決于工件的大小,通常不超過