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閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)原理：
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)始時(shí),，啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，打開(kāi)閥門(mén)1，關(guān)閉閥門(mén)2,，輸入惰性氣體（一般為氮?dú)猓?，將系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達(dá)到預(yù)定指標(biāo)后,，關(guān)閉閥門(mén)1,，打開(kāi)閥門(mén)2.。從此,，系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)庾鳛閭鳠?、傳質(zhì)的介質(zhì)，完成濕物料的干燥目的,。濕物料內(nèi)所含有機(jī)溶媒氣化后,，與氮?dú)庖煌M(jìn)入冷凝器,，將溶媒冷凝成液體流入儲(chǔ)罐,，氮?dú)庥捎诜悬c(diǎn)較低不可能液化，在風(fēng)機(jī)推動(dòng)下進(jìn)入下一輪循環(huán),。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)系統(tǒng)中的干燥裝置可以根據(jù)物料狀態(tài)和要求選用圓筒式沸騰干燥機(jī)（又叫高效沸騰）,，也可以是箱式沸騰干燥機(jī)，也可以是震動(dòng)流化床干燥機(jī),，甚至氣流干燥機(jī),，由于這些干燥機(jī)都是流態(tài)化干燥，因此干燥速率較高,，物料的干燥時(shí)間短,。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)全封閉,，基本無(wú)氧氣（含量自控）,。如上所述，閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)作業(yè),，既沒(méi)有（也不允許）向外泄露,，也沒(méi)有（不允許）向內(nèi)泄漏。為此，必須做到系統(tǒng)的所有部位,，無(wú)論是管道接口,，還是箱體的進(jìn)出風(fēng)口；無(wú)論是在正壓區(qū),，還是負(fù)壓區(qū),；無(wú)論是靜態(tài)零件還是動(dòng)態(tài)零件，都必須嚴(yán)格密封,。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量不超過(guò)工藝要求,，確保了防爆防燃的安全性，也對(duì)懼氧物料提供可靠保證,。
2,、零排放。系統(tǒng)如果是連續(xù)作業(yè)的話,，基本無(wú)廢氣排放
3,、溶劑回收。系統(tǒng)如能連續(xù)作業(yè),，溶媒回收率就很高（**可達(dá)98%以上）,，其經(jīng)濟(jì)意義是不言而喻的。
4,、自動(dòng)化程度高,。我公司在系統(tǒng)中設(shè)置了溫度、氧氣含量,、系統(tǒng)壓力等三個(gè)參數(shù)的自動(dòng)控制及超限報(bào)警裝置,，采用PLC控制，操作方便,、安全可靠,。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
?制藥工業(yè)中造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒,、膠囊劑顆粒,。
?食品工業(yè)造粒：可可、咖啡,、奶粉,、顆粒果汁、調(diào)味品等,。
?其它行業(yè)造粒：農(nóng)藥,、飼料、化肥,、顏料,、染料化工等,。
?粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
?包衣：顆粒,、丸劑保護(hù)層,、備色、緩釋,、薄膜,、腸溶包衣等。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明：
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是由干燥主機(jī),、加熱器,、冷凝器、布袋除塵器,、風(fēng)機(jī)及料倉(cāng)組成,。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行,，具有無(wú)粉塵,，安全度高的特點(diǎn)。 
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前,，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi),，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi),。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過(guò)濾后的氮?dú)猓?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,，進(jìn)入沸騰床對(duì)由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)（干燥）,，加料完成后干燥至物料所需終濕度。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離,。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器（翅片式冷凝器壓降小,，冷凝效果好），將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝,。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存（零排放至空氣中,，可循環(huán)使用）。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用,。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體,，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲(chǔ)存分裝（進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，車(chē)間無(wú)粉塵）,。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1,、經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體,?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節(jié)約成本,，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染,。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內(nèi)的**濕度低（與普通沸騰干燥相比）,，干燥能力變強(qiáng),，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
2,、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝兹家妆再|(zhì)溶媒的物料時(shí),，使氣體中沒(méi)有氧氣,，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,，故而比普通設(shè)備更安全,。
3、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,，只需要微正壓,，所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低，因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,，風(fēng)的穿透力強(qiáng),，雖然物料沸騰高度不高，但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,，干燥速率更快,。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后，設(shè)備的噪音就變小了,，同時(shí)也節(jié)約了能源,。
4、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)帶有翻板機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料,，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與操作車(chē)間內(nèi)完全無(wú)粉塵，車(chē)間環(huán)境好,，自動(dòng)化成度高,。
5、閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主機(jī)使用脈沖除塵系統(tǒng),，除塵效率高,，粉塵不粘結(jié)與濾筒上,，易拆裝、清潔,。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
安全
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),，設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝兹家妆再|(zhì)溶媒的物料時(shí),，使氣體中沒(méi)有氧氣,，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,，故而比普通設(shè)備更安全,。
高效
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng)，除塵效率高,，粉塵不粘結(jié)與濾筒上,，易拆裝、清潔,。并使用整機(jī)反吹技術(shù)（**技術(shù)）在閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整機(jī)反攻,，其除塵徹底，使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長(zhǎng)到12-15天一洗,。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在主機(jī)下部出科,，可由真空出料抽至物料存儲(chǔ)裝置，降低工人操作強(qiáng)度,，提高效率,。
環(huán)保
??經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上）,，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體,。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,，可以節(jié)約成本,，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。
節(jié)能
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,，只需要微正壓,，所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低，因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,，風(fēng)的穿透力強(qiáng),，雖然物料沸騰高度不高，但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,，干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,，設(shè)備的噪音就變小了,，同時(shí)也節(jié)約了能源,。
廣譜
??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內(nèi)的**濕度低,，干燥能力變強(qiáng),，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。對(duì)于顆粒較細(xì)的物料：由于風(fēng)壓低,，物料的逃逸率小,，在二級(jí)除塵中可全部回收。

??閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過(guò)程為流態(tài)化,，物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸,，干燥強(qiáng)度大，效率高,，且隨著設(shè)備的增大,，設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高，設(shè)備的使用效率依舊可以保證,；不會(huì)像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng),，隨著設(shè)備的增大，其干燥效率越來(lái)越低,。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥過(guò)程中的物料為流態(tài)化,，避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過(guò)熱變質(zhì)等其他不良情況。