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板式給料機尾軸復(fù)合拉緊裝置制作方法

一）背景技術(shù)：

   板式給料機尾軸拉緊裝置在板式給料機的尾部機架上,，用來拉緊鏈條，保證鏈板裝置中鏈條與鏈輪的正常嚙合,，目前使用的螺旋拉緊裝置是由拉緊滑動軸承座,、托輪、拉緊軸,、脹 套,、絲桿、螺母,、復(fù)合彈簧等組成,，當拉緊力在十噸以上時，裝配工人在安裝調(diào)試時的勞動強度大,，效率低,，存在著安全隱患。許多公司把工人的勞動強度放在了首位,。因此,，研制開發(fā)復(fù)合拉緊裝置是亟待解決的問題。

二）制作方法：

    我公司提供一種復(fù)合拉緊裝置,，既省力又能獲得很大拉緊力,，在降低工人勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率的同時,，保證重型板式給料機兩根鏈條拉緊力的均衡,，又保證拉緊軸與主軸的平行移動，有效防止鏈板裝置跑偏現(xiàn)象的發(fā)生,。

三）板式給料機復(fù)合拉緊裝置結(jié)構(gòu)組成：

    由滑動軸承座,、托輪,、 拉緊軸、脹套,、絲桿,、螺母、復(fù)合彈簧,、油缸、手動油泵,、壓力表,、管路組成，滑動軸承座,、托輪,、 脹套安裝在拉緊軸上，并安裝在尾部機架上,，托輪支撐鏈板裝置上的鏈條,，滑動軸承座的前面與油缸鉸接在一起，油缸的底座焊在尾部機架上,，滑動軸承座的后面連接絲桿,，絲桿穿過尾部機架通過復(fù)合彈簧、螺母擰緊,。

四）操作方法：

    通過手動油泵的手柄左右同時打壓,，壓力油通過管路、壓力表,、油缸,、推動滑動軸承座在尾部機架上向后移動的同時一起帶動拉緊軸、托輪及鏈板裝置向后移動,，很輕松地達到拉緊鏈板裝置上的鏈條的目的,，當鏈條達到一定的預(yù)緊力后擰緊絲杠上的螺母；壓力表可以顯示左右兩側(cè)拉緊裝置的預(yù)緊力的大小是否一樣大,，保證了拉緊軸與主軸平行移動,，壓力表可顯示鏈條拉力大小，可隨時調(diào)節(jié)鏈條拉力,，有效防止鏈板裝置跑偏在運輸物料的過程中產(chǎn)生跑偏的現(xiàn)象,，防止鏈條的磨損程度不一樣。

五）工作原理：

    復(fù)合拉緊裝置是在保留原有拉緊裝置的性能基礎(chǔ)上增加了一套手動液壓裝置,，提供一種既省力又能獲得很大拉緊力的重型板式給料機用拉緊裝置,。它是在降低工人勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率的同時,，既保證了重型板式給料機兩根鏈條拉緊力的均衡,，又保證了拉緊軸與主軸的平行移動,，有效防止鏈板裝置跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。通過兩側(cè)手動油泵的手柄同時打壓,，油缸活塞桿推動滑動軸承座帶動拉緊軸前后移動,，從而達到拉緊鏈板裝置中的鏈條的目的，保證鏈板裝置中鏈條與鏈輪的正常嚙合,，這樣大大地減輕了工人的勞動強度,；左右調(diào)偏時省力效率高；正常工作時復(fù)合彈簧起到緩沖和使左右鏈條拉力平衡作用,；壓力表還能顯示拉力的大小,，起到監(jiān)控的作用?？呻S時調(diào)節(jié)鏈條的拉力,，使用簡便易行。

    復(fù)合拉緊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,，具有勞動強度低,，效率高，構(gòu)件壽命長,，結(jié)構(gòu)合理,，保證產(chǎn)品可靠安全運行，滿足工藝,、設(shè)計各方面的要求等,，將廣泛地應(yīng)用于重型板式給料機行業(yè)中。