參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
110品牌
瑞興橡機(jī)產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無(wú)粉碎程度:
粗粉碎單位能耗:
1000產(chǎn)量:
1000裝機(jī)功率(kw):
110成品細(xì)度:
500入料粒度(mm):
800工作原理:
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粉體混煉用密煉機(jī)設(shè)計(jì)原理
1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,,不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更好效果,。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì),能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器,方便快捷回收粉塵,;
2,、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡(jiǎn)單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散質(zhì)量與有效工作率,;
3,、可依據(jù)混煉物的需要,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制,,操作容易,;
4、密煉室使用28CrMnMo 鑄鋼件經(jīng)過(guò)熱處理調(diào)制,,與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)
合金硬度 HRC60-62,。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻,。機(jī)加工燕尾槽,,內(nèi)鑲耐磨條,密封良好,。外部設(shè)計(jì)水夾套,,可用于水冷卻及蒸汽加熱。
5,、攪拌軸:主體采用 CrMo 合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),。螺棱采用 CrMo 合金鋼蠟?zāi)hT造,,以合金焊條焊接,經(jīng)過(guò)整體熱處理調(diào)質(zhì),,并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,,并在打磨、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理,。攪拌棱設(shè)計(jì)合理,,形狀圓潤(rùn),攪拌效果更加優(yōu)越,。內(nèi)通冷卻水,,使得冷卻更佳。
6,、立柱:采用A3 鋼板經(jīng)折彎,,與鋼管焊接加工而成,。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性,。
7、防漏裝置:攪拌軸端面采用 YG8 合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng),,外部加聚氨酯盤亙,,雙層防漏。密封環(huán)和 A 套采用螺絲連接,,更換方便,,加壓蓋側(cè)面,皆有板式迫緊,。高分子樹(shù)脂纖維材料耐磨,、不易破碎。更換方便快捷,,不影響生產(chǎn)進(jìn)度,。
8、采用高效率馬達(dá),,傳動(dòng)力佳,、省電、壽命長(zhǎng),;
9,、電子產(chǎn)品密煉機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,,表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業(yè)材料,,耐磨性特佳,比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍,。
混合槽為可傾倒式,,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便,、環(huán)保.
10、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過(guò)二次弧包裹,其作用不僅壽命長(zhǎng)并連鎖保護(hù)密煉室,;
11,、倒料齒輪減速機(jī),采用新式游星式齒輪,,它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量,,每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及研磨過(guò),使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失,,不同方向之相同負(fù)載,,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到;
12,、密煉機(jī)齒輪箱之齒輪系采高級(jí)鉻猛,、特殊鋼制成,經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成,,準(zhǔn)確度高,,組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,不易磨損斷裂,,傳動(dòng)效率,,并且低噪音,故障率極低,省電。
1,、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,,不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更好效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì),能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器,,方便快捷回收粉塵,;
2、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡(jiǎn)單易懂,、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散質(zhì)量與有效工作率,;
3、可依據(jù)混煉物的需要,,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制,,操作容易;
4,、密煉室使用28CrMnMo 鑄鋼件經(jīng)過(guò)熱處理調(diào)制,,與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)
合金硬度 HRC60-62。密煉室整體拋光,、外鍍硬鉻,。機(jī)加工燕尾槽,內(nèi)鑲耐磨條,密封良好,。外部設(shè)計(jì)水夾套,,可用于水冷卻及蒸汽加熱。
5,、攪拌軸:主體采用 CrMo 合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),。螺棱采用 CrMo 合金鋼蠟?zāi)hT造,以合金焊條焊接,,經(jīng)過(guò)整體熱處理調(diào)質(zhì),,并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨,、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理,。攪拌棱設(shè)計(jì)合理,形狀圓潤(rùn),,攪拌效果更加優(yōu)越,。內(nèi)通冷卻水,使得冷卻更佳,。
6,、立柱:采用A3 鋼板經(jīng)折彎,與鋼管焊接加工而成,。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性,。
7、防漏裝置:攪拌軸端面采用 YG8 合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng),,外部加聚氨酯盤亙,雙層防漏,。密封環(huán)和 A 套采用螺絲連接,,更換方便,加壓蓋側(cè)面,,皆有板式迫緊,。高分子樹(shù)脂纖維材料耐磨、不易破碎,。更換方便快捷,,不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
8,、采用高效率馬達(dá),,傳動(dòng)力佳、省電,、壽命長(zhǎng),;
9、電子產(chǎn)品密煉機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,,表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業(yè)材料,,耐磨性特佳,比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍,。
混合槽為可傾倒式,,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保.
10,、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過(guò)二次弧包裹,其作用不僅壽命長(zhǎng)并連鎖保護(hù)密煉室,;
11、倒料齒輪減速機(jī),,采用新式游星式齒輪,,它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量,每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及研磨過(guò),,使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失,,不同方向之相同負(fù)載,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到,;
12,、密煉機(jī)齒輪箱之齒輪系采高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成,,經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成,,準(zhǔn)確度高,組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,,不易磨損斷裂,,傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低,省電,。
1,、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,不但堅(jiān)固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更好效果,。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì),能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器,,方便快捷回收粉塵;
2,、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡(jiǎn)單易懂,、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散質(zhì)量與有效工作率;
3,、可依據(jù)混煉物的需要,,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制,操作容易,;
4,、密煉室使用28CrMnMo 鑄鋼件經(jīng)過(guò)熱處理調(diào)制,,與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)
合金硬度 HRC60-62。密煉室整體拋光,、外鍍硬鉻,。機(jī)加工燕尾槽,內(nèi)鑲耐磨條,,密封良好,。外部設(shè)計(jì)水夾套,可用于水冷卻及蒸汽加熱,。
5,、攪拌軸:主體采用 CrMo 合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用 CrMo 合金鋼蠟?zāi)hT造,,以合金焊條焊接,,經(jīng)過(guò)整體熱處理調(diào)質(zhì),并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,,并在打磨,、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計(jì)合理,,形狀圓潤(rùn),,攪拌效果更加優(yōu)越。內(nèi)通冷卻水,,使得冷卻更佳,。
6、立柱:采用A3 鋼板經(jīng)折彎,,與鋼管焊接加工而成,。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。
7,、防漏裝置:攪拌軸端面采用 YG8 合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng),,外部加聚氨酯盤亙,雙層防漏,。密封環(huán)和 A 套采用螺絲連接,更換方便,,加壓蓋側(cè)面,,皆有板式迫緊。高分子樹(shù)脂纖維材料耐磨,、不易破碎,。更換方便快捷,不影響生產(chǎn)進(jìn)度,。
8,、采用高效率馬達(dá),傳動(dòng)力佳、省電,、壽命長(zhǎng),;
9、電子產(chǎn)品密煉機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造,,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,,表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業(yè)材料,耐磨性特佳,,比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍,。
混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便,、環(huán)保.
10,、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過(guò)二次弧包裹,其作用不僅壽命長(zhǎng)并連鎖保護(hù)密煉室;
11,、倒料齒輪減速機(jī),,采用新式游星式齒輪,它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量,,每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及研磨過(guò),,使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失,不同方向之相同負(fù)載,,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到,;
12、密煉機(jī)齒輪箱之齒輪系采高級(jí)鉻猛,、特殊鋼制成,,經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成,準(zhǔn)確度高,,組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,,不易磨損斷裂,傳動(dòng)效率,,并且低噪音,故障率極低,省電,。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!