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復(fù)合材料乳化機(jī),，是從而使不相溶的固相,、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。

                        
利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì),，對納米硅表面進(jìn)行疏水化處理,，然后加入炭黑及添加劑，通過高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液,，通過微懸浮聚合,，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部,，然后進(jìn)行離心分離,、干燥、高溫?zé)崽幚?，得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料

復(fù)合材料乳化機(jī) 的分散效果 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大,，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒,，細(xì)齒,，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間,，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī),，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多,，效果越好,，到設(shè)備的期限，不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60