納米氮化鈦粉

技術(shù)參數(shù)

主要特點

納米氮化鈦、超細氮化鈦粉通過可變電流激光離子束氣相法制備,，純度高,，粒徑小，分布均勻,，比表面積大,，表面活性高，富氮量高（>35%）,，耐高溫,，抗氧化，硬度高,，優(yōu)異的吸收紅外線性能（80%以上）,，紫外光屏蔽大于85%以上，可以應(yīng)用在隔熱涂料及汽車陶瓷膜上面,，起到隔熱及控溫作用,。該材料具有良好的導(dǎo)電性，可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導(dǎo)電材料,，用于增韌陶瓷以及耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷效果非常之好,。

納米氮化鈦TiN電鏡圖譜

應(yīng)用領(lǐng)域

1納米氮化鈦塑料應(yīng)用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性的應(yīng)用：采用納米TiN復(fù)合材料阻隔技術(shù),，將Nano-TiN與樹脂復(fù)合形成復(fù)合材料,，這些納米粒子能夠阻塞分子間隙，使氣體難以擴散滲透,，從而提高了樹脂,、塑料的阻隔性。由于加入的納米材料數(shù)量非常少,，這種材料可以在現(xiàn)有的各種工藝上直接應(yīng)用,，不需要更新設(shè)備。添加比例為萬分之一都可以保證聚酯的外觀透明,，清晰,，阻隔性能提高8倍以上，由于我們的氮化鈦的含氮量高,，所以分散得的氮化鈦漿料是淡藍色,，無需添加任何顏色調(diào)料，就可以遮蔽了聚酯本身的泛黃特性（解決泛黃）,，減少客戶添加大量著色劑,，降低成本,；
2在PET工程塑料里的應(yīng)用：少量納米氮化鈦粉體用在熱塑性工程塑料如PET，PA等等,，可以當(dāng)做結(jié)晶成核劑使用,，將納米氮化鈦分散與乙二醇中調(diào)配成納米漿料，通過聚合的方式使納米氮化鈦更好的分散與PET工程塑料中,，可以大大加快PET工程塑料的結(jié)晶速率,，使其成型簡單，擴大PET工程塑料的應(yīng)用范圍,。同時數(shù)目眾多的納米氮化鈦顆粒彌散與PET中,，由于納米效應(yīng)可以使PET工程塑料的耐磨性能，抗沖擊性能得很大幅度的提高,；
3高熱輻射率涂層的應(yīng)用：高含氮量納米TiN粉作為高溫中使用的高熱輻射率涂層材料的關(guān)鍵材料,，添加該組分所研制的涂層材料采用等離子噴涂技術(shù)制備的涂層，檢測發(fā)現(xiàn)熱輻射率性能大幅度提高,，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于高溫爐窯節(jié)能,、**等方面；
4如研制無鉛焊錫材料,，在錫,、銀、銅,、鋅等合金中摻入微量氮化鈦納米粉體,，使熔融溫度降低200℃，生成合金更均勻,，減少氧化物固溶體的溫度30℃,，既能達到原來鉛錫焊料使用溫度，如果能進一步改善浸潤性,，即解決現(xiàn)有無鉛焊料應(yīng)用難度,；
5制備綠色電子材料不能使用鉛、鎘,、高價鉻等有害元素,，高溫粘結(jié)玻璃相無鉛、鎘陶瓷介質(zhì),，封裝玻釉料等難題是固相合成溫度高,、軟化點高、成瓷溫度高,，如能加入微量氮化鈦納米粉體能使固相反應(yīng)溫度降低200℃,，即使降低50℃，能夠使用原有工藝設(shè)備,，也是大的突破,。氧化鈦及其固溶體本身就是電子材料中的組成,，通過納米形式引入可能帶來性能有益的突變；
6污染法限制含溴（Br）,、苯聚合物的使用,，給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來難題,，如果在工程塑料中添加微量的氮化硅,、碳化硅、氮化鈦,、碳化鈦等納米粉體，不僅增加機械強度,、耐磨,、耐熱等性能，如能取代含溴元素的阻燃材料性能,，對有機聚合物的應(yīng)用也是很大的突破,；
7其他領(lǐng)域的應(yīng)用：在納米復(fù)合硬質(zhì)刀具、硬質(zhì)合金,、高溫陶瓷導(dǎo)電材料,、耐熱耐磨材料、彌散強化材料等,，也可以應(yīng)用于燃料電池的電極催化劑,、防靜電材料和導(dǎo)電陶瓷中。

球形納米氮化鈦電鏡圖譜

納米氮化鈦XRD圖譜

技術(shù)支持

提供納米氮化鈦,、超細氮化鈦在隔熱涂料,、硬質(zhì)合金、粉末冶金中的應(yīng)用技術(shù)支持,，具體應(yīng)用咨詢銷售部人員聯(lián)系,。

包裝儲存

本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥,、陰涼的環(huán)境中,，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團聚,，影響分散性能和使用效果,。