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技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品歸類 |
型號 |
平均粒徑 (nm) |
純度 (%) |
比表面積 (m2/g) |
體積密度 (g/cm3) |
晶型 |
顏色 |
納米級 |
CW-TiC-001 |
50 |
>99.9 |
38.7 |
0.12 |
立方 |
黑色 |
亞微米級 |
CW-TiC-002 |
200 |
>99.8 |
10.5 |
1.18 |
立方 |
黑色 |
加工定制 |
根據(jù)客戶需求適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品純度及粒度 |
主要特點
納米碳化鈦,、超細碳化鈦粉通過通過可變電流激光離子束氣相法制備,具有純度高,、粒徑分布范圍小、高比表面積,,表面活性高,,耐高溫,,抗氧化,是一種很好的耐熔耐磨材料,,應(yīng)用到硬質(zhì)合金,、耐磨超硬材料上面;碳化鈦熔點約3200℃,,是硬質(zhì)合金的重要成分,,具有高硬度,、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好等特點,,應(yīng)用于制造耐磨材料,,切削刀具,模具,,熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域,;因為粒徑較小所以具有高表面活性,,具有良好的導(dǎo)電性,以及對鋼鐵類金屬具有化學(xué)惰性等優(yōu)異性能,; 添加萬分之一的納米碳化鈦就可以降低碳化鈦陶瓷燒結(jié)溫度200度左右,,并可以細化陶瓷晶粒,提高陶瓷燒結(jié)性能,;納米碳化鈦可以作為陶瓷材料增強相,有效提高金屬,、陶瓷基體材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能,。
納米碳化鈦TiC電鏡圖譜
應(yīng)用領(lǐng)域
1納米碳化鈦應(yīng)用于宇航部件中:考慮到難熔納米碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔點,,具有很好的高溫強度,而且與鎢的相容性好,、熱膨脹系數(shù)相近,,并且具有比鎢低得多的密度,。納米TiCp/w和ZrCp/w復(fù)合材料的強度隨溫度上升而逐漸提高,。納米TiCp/w和ZrCp/w分別在1000℃和800℃有高的強度,與各自的室溫強度相比提高明顯,。而后溫度繼續(xù)上升,,強度下降,。復(fù)合材料這種奇特的高溫強度是由于W基體隨溫度提高由脆性轉(zhuǎn)化為塑性,使得納米TiC和ZrC顆粒在高溫下對塑性W基體的增強作用,,導(dǎo)致復(fù)合材料有好的高溫強度,而納米TiC顆粒比納米ZrC顆粒對W基體有更好的高溫增強功能,;
2納米碳化鈦泡沫陶瓷:泡沫陶瓷作為過濾器對各種流體中的夾雜物均能有效地除去,,其過濾機理是攪動和吸附,。過濾器要求材料的化學(xué)穩(wěn)定性,特別是在冶金行業(yè)中用的過濾器要求高熔點,,故此類材料以氧化物居多,,而且為適應(yīng)金屬熔體的過濾,,主要追求抗熱震性能的提高。 納米碳化鈦泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的強度,、硬度,、導(dǎo)熱,、導(dǎo)電性以及耐熱和耐腐蝕性;
3應(yīng)用于制造耐磨材料,、切削刀具,、模具、熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域透明碳化鈦陶瓷又是良好的光學(xué)材料,; 磨料和磨具行業(yè)碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅,、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料,; 納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美,,大大降低了成本,目前在美,、日,、俄羅斯等已得應(yīng)用,。納米碳化鈦材料制造的磨料,、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率,、提高研磨精度和表面光潔度,。
4粉末冶金領(lǐng)域:納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料,,如拉絲模,、硬質(zhì)合金模具等。 納米碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點: (1)硬度高,,一般可達HRA90以上;(2)耐磨性好,、磨損率低;(3)良好的耐高溫和抗氧化能力,;(4)導(dǎo)熱性能好,、化學(xué)穩(wěn)定性好。
納米碳化鈦TiC粉XRD圖譜
技術(shù)支持
提供納米碳化鈦在粉末冶金,、宇航部件、金屬表面復(fù)合鍍層,,高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用技術(shù)支持,具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系,。
包裝儲存
本品為惰氣包裝,,應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中,,不宜長久暴露于空氣中,防受潮發(fā)生團聚,,影響分散性能和使用效果,。
暫無數(shù)據(jù),!