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【進料粒度】：≤1200mm

【生產(chǎn)能力】：≤1200th

【應用范圍】：應用在冶金,、化工,、建筑等大型高產(chǎn)高效行業(yè)

【產(chǎn)品介紹】：甲帶給料機是一款新型連續(xù)喂送物料的給料設備。通常情況下,，該設備的給送量每小時可達數(shù)千噸,，普通機型無法比擬

1.      產(chǎn)品簡介

甲帶給料機是精煤生產(chǎn)線中不可缺少的設備，該設備被廣泛應用在冶金,、化工,、建筑等大型高產(chǎn)高效行業(yè)，尤其適合用于散裝物料輸送系統(tǒng)中,，是一款新型連續(xù)喂送物料的給料設備。通常情況下，該設備的給送量每小時可達數(shù)千噸,，普通機型無法比擬,。

2.      產(chǎn)品特點

1.該設備運行平穩(wěn)可靠，運行功率小,，能量消耗少,，但是給料量比較大，平均每小時可達到數(shù)千噸,，高效穩(wěn)定,，運行經(jīng)濟性能好。

2.甲帶給料機運行所產(chǎn)生的噪音比較小,，物料在密封裝置中喂送,，而且投入成本較低，是一款節(jié)能環(huán)保型設備,。

3.在對設備進行調(diào)速時,，可以手動或電氣無級調(diào)速，還可根據(jù)客戶的不同要求,，調(diào)整給料量和運行速度,，全面實現(xiàn)遠程控制操作。

4.該設備是一款通用型極強的設備,，通用性零部件占百分之九十以上,，安裝、維修簡便,，各個配件的磨損小,，維修量小。

5.料倉的底部設置有多組緩沖托輥,，增強了抗沖擊能力,，有效保護甲帶不受磨損，使用壽命長,。

6.內(nèi)部設有破拱裝置,，能夠克服料倉內(nèi)產(chǎn)生的氣堵、結拱現(xiàn)象,，確保物料暢通無阻,，還可替換現(xiàn)用的其它類型的給料機。

3.         產(chǎn)品特性

1.由于設備導料槽和膠帶之間采用密封裝置,，使得物料兩者幾乎沒有間隙,，對物料起到了密封保護作用，也對環(huán)境起到了環(huán)保作用,。

2.如果想要改變設備的喂送量,，可以通過調(diào)節(jié)設備減速機的調(diào)速手輪來改變輸出軸的轉速,，從而改變喂送量。

3.如果想要改變甲帶的運行速度,，可以通過調(diào)節(jié)設備的變頻器頻率來改變,。

4.改變進料口大小可通過閘板開度大小來實現(xiàn)。

5.甲帶給料機運行中,，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐,，運行阻力小，設備所需驅(qū)動功率小,，系統(tǒng)各零部件工作壽命長,。

4.         工作原理

在給送物料時，物料從該設備上一道工序中進入,，經(jīng)聯(lián)接段進入導料槽進料口落到甲帶之上,，利用物料和甲帶的相互摩擦力向前運行，在出料口形成有角度的靜止堆積,，同時驅(qū)動滾筒在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下開始旋轉,，并帶動甲帶一起旋轉運動，膠帶帶動甲帶上的物料,，將其推向出料口轉向回程,，物料就會不斷的從出料口排出，隨著慣性落到下一個設備中,，完成給料過程,。

密封裝置對從導料槽和膠帶之間的間隙中漏出的物料提供密封，對于粘結在甲帶上的未卸凈物料在回程中,，受重力,、振動等因素影響不斷掉落于下護板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料,。

5.         技術參數(shù)

6.      產(chǎn)品結構

甲帶給料機采用帶式輸送機原理,，輸送動力是組合式無級調(diào)速減速機電機，其帶速根據(jù)需要可通過手動或變頻器任意調(diào)節(jié),。聯(lián)接段安裝于料倉口部,，在其下安裝導料槽，在導料槽下安裝甲帶給料裝置,。

甲帶給料機有連接段,、導料槽、閘門機構,、驅(qū)動電機,、傳動滾筒、改向滾筒,、環(huán)形膠帶和甲帶等組成的,，環(huán)形膠帶被甲帶包裹,，環(huán)形膠帶主要起牽引作用，甲帶是承載運輸物料的主要部件,，這樣甲帶有效的保護了環(huán)形膠帶不被堅硬物煤,、雜物劃傷,、撕裂的危險,。

驅(qū)動裝置由無級變速減速機經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒，驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上,，并可調(diào)整位置,；為減少摩擦力，給料機導料槽橫截面為倒梯形,；在導料槽上,，安裝有閘門機構和驅(qū)動手輪，在維護時實現(xiàn)出料口的開閉,。

7.         使用須知

1.經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視,。對于潤滑,，應注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點,、氣溫條件決定,，一般采用齒輪油；

（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注）,，每3-6個月必須更換一次,，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面,。

2.安全技術：

（1）本機操作人員,，須經(jīng)安全技術教育；

（2）運轉時,，嚴禁機邊立人,，用手觸摸機體、調(diào)整,、清整,、清理或檢修等；

（3）機器設備應接地,，電線應可靠絕緣,，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電,。