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【進(jìn)料粒度】：≤550mm

【生產(chǎn)能力】：≤600th

【應(yīng)用范圍】：適用于煤礦運(yùn)輸,、選煤系統(tǒng),，給送磨琢性小，粘性不大的松散粒狀,，粉狀物料

【產(chǎn)品介紹】：K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),，從而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒狀,，粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),，從而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒狀,，粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中,。而且該設(shè)備的工作穩(wěn)定性好，運(yùn)行時(shí)可以隨意調(diào)節(jié)喂送范圍,。K型往復(fù)式給料機(jī)采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),，承載能力大，傳動(dòng)效率高一經(jīng)上市就得到了廣大客戶的一致贊譽(yù)和青睞,。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.工作可靠,、壽命長(zhǎng)。

2.封閉式框架結(jié)構(gòu),，大大提高了機(jī)架的剛度,。

3.該設(shè)備的整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，在安裝和維修工作上較為方便,。

4.**給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤），是目前國(guó)內(nèi)**的往復(fù)式給料機(jī),。

5.通常情況下,，設(shè)備每個(gè)方向的襯板和底板之間都要求留有一定的縫隙，便于觀察和調(diào)節(jié)縫隙,，避免出現(xiàn)漏料現(xiàn)象,。

6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,，大大減少了漏料。

7.設(shè)備**的優(yōu)勢(shì)就是安裝有限矩型液力偶合器,，不僅能滿載啟動(dòng),，而且還能過載保護(hù)設(shè)備。

8.選購設(shè)備傾斜底板時(shí),，會(huì)選擇立向筋板,，再用三道通長(zhǎng)的托輥支承，這樣就足夠了保證底板的本身剛度,，避免出現(xiàn)底板彎曲變形的現(xiàn)象,。

9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿,，使整機(jī)受力均衡,，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

1.      工作原理

K型給料機(jī)是由機(jī)架,、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái),、漏斗閘門、托輥等組成,。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)減速器,，然后減速器輸出軸再帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，隨之帶動(dòng)傾斜的給料板在托輥上一起作往復(fù)式運(yùn)動(dòng),，*終將物料均勻的從倉內(nèi)給出,，喂送到下一道工序設(shè)備中。該機(jī)設(shè)有帶漏斗,、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗,、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式

2.      技術(shù)參數(shù)

3.      產(chǎn)品分類

該設(shè)備分為大型往復(fù)式給料機(jī)、高效往復(fù)式給料機(jī),、高效雙地板往復(fù)式給料機(jī),。大型板式給料機(jī)是一種廣泛用于礦山工業(yè)給料的大型設(shè)備。高效往復(fù)式給料機(jī)由電機(jī)控制器,、電機(jī)和往復(fù)式給料機(jī)體組成,，電機(jī)輸出軸上固定有一個(gè)偏心輪，經(jīng)過連桿與給料機(jī)的給料槽聯(lián)接,，通過電機(jī)控制器旋鈕調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,，來控制偏心輪的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)整給料槽的運(yùn)動(dòng)速度,，實(shí)現(xiàn)改變往復(fù)式給料機(jī)的送料量的目的,。高效雙地板往復(fù)式給料機(jī)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便,，工作效率高,，適用范圍廣，節(jié)能 省電,，經(jīng)濟(jì)效益顯著,。

結(jié)構(gòu)示意圖
 

4.      維護(hù)技巧

1.給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量,，以避免裝煤入倉時(shí),，直接沖擊底板（給煤板）

2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中檢查各部件工作是否正常滾動(dòng)軸承**溫升不得高于60℃。

3.轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后,，需檢查一次,，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象,，立即修復(fù)或更換,。

4.每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油,。

5.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板,，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

6.按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行

7.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí)將曲柄部位銷軸拔出松動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1,、2、3,、4”選擇固定將銷軸插入聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼緊固銷軸和螺母調(diào)整完畢后再開車,。

8.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉口下在安裝前需要確定水平位置將機(jī)架與倉口用螺栓緊固然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上H形架與機(jī)架傳動(dòng)平臺(tái)焊牢減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝調(diào)節(jié)適當(dāng)用螺栓緊固,。

解決辦法
往復(fù)式給煤機(jī)是井下使用量**的設(shè)備之一,，這里我們對(duì)容易故障的部件及如何改進(jìn)提出一些建議，方便用戶遇到問題時(shí)能夠及時(shí)解決,。
隨著礦井的延伸,，井下使用K型往復(fù)式給煤機(jī)的數(shù)量不斷增加，也隨之出現(xiàn)一些故障率較高的部件,。底板易變形彎曲,，弧形門不能隨意調(diào)節(jié)，無法控制煤倉跑水煤現(xiàn)象,，這些部件容易發(fā)生故障,，引起設(shè)備停機(jī)，甚至造成事故,，所以用戶必須對(duì)這些部件經(jīng)常進(jìn)行檢查,，確保無故障運(yùn)行。

對(duì)于底板部位可以增設(shè)計(jì)支撐輪,，安裝在底板下面焊接礦用軌道,，以底板中心線對(duì)稱布置，支撐輪頂在軌道上,。為了增加弧形門的控制性,，可以安裝電動(dòng)控制裝置，包括電機(jī),、減速機(jī),、卷筒、鋼絲繩,、導(dǎo)向滑輪,、固定平臺(tái)等。電機(jī)和減速機(jī)采用皮帶輸送機(jī)的收帶裝置,，卷筒和導(dǎo)向滑輪自行加工,。