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顎式破碎機

適用物料：玄武巖,、花崗巖,、大理石、石灰石,、青石、煤礦,、石膏

處理能力：10-1000T/H

進料粒度：250mm～950mm

簡介：顎式破碎機簡稱鄂破,，在破碎生產(chǎn)線中****，常應用為初級破碎機和二級破碎機,，可用來破碎抗壓強度在320Mpa以下的所有物料,，如玄武巖，花崗巖,，大理石,，石灰石，青石,，煤礦,，石膏等，廣泛應用于礦山,，冶煉,，建材，公路，鐵路,，水利和化工等行業(yè),。

顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口,。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機，在破碎生產(chǎn)線中****,，常應用為初級破碎機和二級破碎機,，可用來破碎抗壓強度在320Mpa以下的所有物料，如玄武巖,，花崗巖,，大理石，石灰石,，青石,，煤礦，石膏等,，廣泛應用于礦山,，冶煉，建材,，公路,，鐵路，水利和化工等行業(yè),。

顎式破碎機是由機架,、動定鄂板、邊護板,、傳動件,、調節(jié)裝置、飛輪,、潤滑裝置等組成,。 顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（簡稱定鄂）,，垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上,，另一是活動顎板（簡稱動顎），位置傾斜,，與固定顎板形成上大下小的“V”型破碎腔,，活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開,，時而靠近,。分開時,，物料進入破碎腔，成品從下部卸出,；靠近時,，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎,。

顎式破碎機工作原理

在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,，**道破碎機通常為“主”破碎機。歷史*長,，也*堅固的破碎機是顎式破碎機,。為顎式破碎機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸,，此偏心軸貫穿機身構架,。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,，軸承必須承受巨大的沖擊載荷,，磨蝕性污水和高溫。

性能優(yōu)勢

1.破碎比大,，破碎效率高,。

2.結構合理、運行穩(wěn)定,、過載保護以及維修調試方便,。

3.多層迷宮密封、無鍵脹套鏈接以及使用壽命長,。

4.**進料250mm～950mm,**出料20mm～350mm ,。

5.生產(chǎn)能力**為1000T/H。

顎式破碎機

使用說明

（一）準備工作

1,、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂,。

2,、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3,、防護裝置是否良好,，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之,。

4,、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

（二）起動

1,、經(jīng)檢查,、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動,。

2,、本機只能在無負荷情況下起動。

3,、起動后,，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車,，待查明原因排除隱患,，方可再次起動。

（三）維護和使用

1,、破碎機正常運轉后,，方可投料。

2,、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增,。

3,、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃,，**溫度不得超過70℃,，否則應立即停車，查明原因加以消除,。

（四）潤滑

1,、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命,。

2,、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點,、氣溫等條件來決定,，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂,。

3,、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次,；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物,。

4,、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂,。