一,、結(jié)構(gòu)與原理
主要由文丘里、主筒體,、上部注水槽,、下部溢水孔,、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成,，其工作原理是：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里,，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動,，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧,，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤,，使它的重量加大而有利于被離心分離,，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大,，它們的速度差也較大,。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,，這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入主筒,。脫硫除塵設(shè)備的主筒體是一個圓形筒體,，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,，這樣含塵氣體被水膜濕潤,，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走,，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,，沉淀中和,，循環(huán)使用。凈化后的氣體,，通過主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降,、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風(fēng)機(jī),，完成除塵設(shè)備的工作過程,。
二、特點(diǎn)
花崗巖水膜除塵器的特點(diǎn),，造價低,，安裝方便,，抗腐蝕、耐磨,、經(jīng)久耐用,，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達(dá)95~97%,，雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上,，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵,、脫硫,，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單,。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1,、花崗巖水膜脫硫除塵器采用天然花崗巖,，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整,。有耐腐蝕,，耐磨損，耐高溫的特性,。
2,、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3,，降低了運(yùn)行成本,。
3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接,，確保連接處不漏水,。
4、進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸,，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫,，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果,。
5,、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率,，降低了風(fēng)能的消耗,，減少了外部污染。
三,、主要技術(shù)參數(shù)
| 內(nèi)藏下行煙道水膜式除塵器 |
| 除塵效率 |
＞98% |
| 進(jìn)口煙速 |
17.5-23.5m/s |
| 出口煙速 |
8-14m/s |
| 文丘里管喉部煙速 |
55-70m/s |
| 捕滴器筒體上升煙速 |
3.5-5.5m/s |
| 溢流槽靜壓 |
2-5mmH2O |
| 筒體阻力 |
70-120mmH2O |
| 水汽比(a) |
0.15kg/m2 |
| 耗水量G水(kg/h) |
G水=axQ,式中a為水汽比
Q為每小時處理煙氣量(m2/h) |
| 除塵后煙氣溫度 |
50℃-80℃ |
|
?。?）花崗巖水膜脫硫除塵器比重為2.3T/m3,，應(yīng)根據(jù)選用型號及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整,，低于地平線100mm,。
（2）除塵器的供水系統(tǒng),、風(fēng)管,、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃,、統(tǒng)籌實(shí)施,。
（3）進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接,。
?。?）筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制,。
?。?）溢流槽部位是關(guān)鍵部位，必須安裝準(zhǔn)確,。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻,，以形成水膜，筒體外部無漏水,。
?。?）水膜除塵脫硫系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍，進(jìn)行各處的工藝檢查,。 |
四,、運(yùn)行維護(hù)
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求,，供水系統(tǒng)暢通,，排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2,、運(yùn)行前,，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水,，停爐時,，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中,，筒體**不允許斷水,，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況,。
3,、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用,。
4,、要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來講堿性水的PH值要大于9,，每天12小時要測試3~4次,，并控制好清水池的PH值）。
5,、水膜除塵器長時間停止運(yùn)行或運(yùn)行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰,。
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