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適用于冶金選礦行業(yè)

概述

ZPG（GPT/PGT）型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,，使?jié){體進(jìn)行固液分離的設(shè)備。

本機(jī)是為鐵精礦,、有色金屬礦脫水工作而特別設(shè)計(jì)的新型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī),。

ZPG型盤(pán)式真空過(guò)濾充分吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的使用反饋,，不斷優(yōu)化和改進(jìn),，產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，設(shè)計(jì)合理,。針對(duì)金屬礦比重大,、易沉淀、設(shè)備易磨損等特性,，采用主軸無(wú)級(jí)調(diào)速,、自動(dòng)變速?gòu)?qiáng)力攪拌、反吹風(fēng)卸料,、自動(dòng)集中潤(rùn)滑,、可靠地?cái)嚢杳芊狻?fù)合陶瓷濾液管,，濾布自動(dòng)沖洗等先進(jìn)技術(shù),。配合國(guó)內(nèi)***自動(dòng)排液裝置-SX系列自動(dòng)泄水器，使之成為一種性能優(yōu)異,，使用可靠的脫水設(shè)備,。

一、濾扇及濾布袋：

我公司針對(duì)金屬選礦行業(yè)的礦物特性,，經(jīng)過(guò)多年不斷優(yōu)化改進(jìn),，開(kāi)發(fā)出了多個(gè)系列的專用濾扇以適應(yīng)不同金屬礦的要求。

1,、濾扇每個(gè)圓盤(pán)由20塊18°夾角的扇形板組成,，相比每個(gè)盤(pán)為12塊扇形板，每塊扇形板在吸料區(qū)能提前12°吸料,，在干燥區(qū)能延長(zhǎng)12°進(jìn)行脫水干燥,，那就意味著能有更高的產(chǎn)量、更低的水份,。

2,、濾扇采用高強(qiáng)度聚丙烯制作,，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，堅(jiān)固耐用,。

3、我們堅(jiān)持采用新料制作,，絕不添加再生料,，使用壽命是市場(chǎng)普通濾扇的2～3倍。

4,、表面平整,、光滑，濾液通道分布均勻,，開(kāi)孔率合理,，液氣暢通無(wú)阻。

5,、扇柄頭一次壓鑄成型,，強(qiáng)度高。抽氣孔口徑加大,，濾液水可快速流過(guò),，濾扇內(nèi)無(wú)積水。

6,、針對(duì)有腐蝕及特殊要求的,，可配備不銹鋼螺栓。

7,、濾布采用德國(guó)布料制作,，多層纖維結(jié)構(gòu)及支承基布使其極其緊湊,、穩(wěn)定,。表面光滑,、孔隙均勻,，不易堵塞，相比國(guó)產(chǎn)濾布使用壽命更長(zhǎng),。

二,、主軸及濾液管：

1,、主軸中間軸體采用優(yōu)質(zhì)鋼管制作,，整體強(qiáng)度高,，相比鋼板卷制后焊接工藝，抗扭能力更強(qiáng),，使用壽命10年以上,。

2、濾液管采用無(wú)縫陶瓷復(fù)合鋼管制作,。濾扇與濾液管接口處利用專用模具焊接成型,，保證了焊接后的精度,。濾液管孔徑大，利于濾液水的快速通過(guò),，杜絕了濾扇內(nèi)殘液影響礦粉含水率,。

3、主,、從兩端分配頭采用特殊結(jié)構(gòu),，在空氣平衡區(qū)能快速去除濾液管及濾扇中的殘液，

杜絕了反吹風(fēng)卸料過(guò)程中殘液吹出影響礦粉含水率,。

4、濾扇圓盤(pán)外部用分段式槽鋼（或高強(qiáng)度工程塑料）壓緊固定,，安裝拆卸方便,，便于濾布濾扇后期更換。

三,、攪拌：

1,、針對(duì)金屬礦粉的特殊性，結(jié)合用戶提出的反饋建議,，設(shè)計(jì)了適應(yīng)不同物料的攪拌密封系統(tǒng),。經(jīng)過(guò)用戶使用實(shí)踐后，相比市場(chǎng)上常規(guī)密封方式具有不易泄露堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn),。

特點(diǎn)：

a)磁密封-阻止了鐵精粉進(jìn)入攪拌端軸柔性密封區(qū)域

b)VD型密封圈

c)水密封

d)骨架油封

e)組合盤(pán)根

f)軸表面鍍鉻處理

2,、攪拌裝置為變頻調(diào)速，葉片采用16Mn鋼板鍛壓成型,，相比普通材質(zhì)更耐磨,，使用壽命更長(zhǎng)。葉片采用“十”字交叉排列布置,，且葉片遠(yuǎn)端為弧形,，因此攪拌更充分，濾餅成餅均勻,，濾餅脫落率可達(dá)95%以上,。

四、槽體：

    1,、槽體采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,。槽體底部?jī)?nèi)襯16Mn鋼板（或剛玉陶瓷），解決了槽體底部不耐磨易破損的問(wèn)題,。

    2,、針對(duì)不同物料，可選用不同材質(zhì)及新工藝制作槽體,。例：碳鋼Q235,、不銹鋼304L/316L,、高分子板內(nèi)襯、多層環(huán)氧防腐涂層等,。

五,、控制盤(pán)及摩擦片：

    采用高耐磨硼磷鑄鐵，鑄造后形成磷硼碳化物,。剛?cè)嵯酀?jì),，配合油脂潤(rùn)滑，密封性更好,，使用壽命延長(zhǎng)2～3倍,。

六、潤(rùn)滑和清洗：

    1,、采用干油泵多點(diǎn)集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),，減少維護(hù)量，保證設(shè)備可靠運(yùn)行,。

    2,、濾布采用自動(dòng)沖洗裝置，無(wú)需停產(chǎn),，邊工作邊清洗,，保持良好的脫水效果。

七,、電控：

主機(jī)采用變頻調(diào)速,，可根據(jù)物料濃度及流量調(diào)節(jié)，確保設(shè)備達(dá)到**工作狀態(tài),。

技術(shù)參數(shù)：