看了碳化硅陶瓷制件的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
碳化硅陶瓷的制備方法主要有常壓燒結(jié),、熱壓燒結(jié)、反應燒結(jié),、高溫等靜壓燒結(jié),。用化學氣相沉積(CVD)法可制備碳化硅陶瓷薄膜。
SiC陶瓷不僅具有室溫強度高,、耐腐蝕,、耐磨和低摩擦系數(shù),而且具有較高的高溫強度和抗蠕變性能,,使用溫度可達1600℃,,是目前已知的陶瓷材料中高溫抗氧化、強度**的材料,。缺點是脆性大,,斷裂韌性較低。采用纖維,、晶須和顆??稍鲰g補強SiC陶瓷,明顯提高SiC陶瓷的韌性和強度??蓮V泛用于石油,、化工、汽車,、航空航天,、電子、原子能等領(lǐng)域,,用作耐高溫,、耐磨損、耐腐蝕,、密封,、電子封裝等材料。
碳化硅與現(xiàn)在使用廣泛的金屬材料相比,,具有以下優(yōu)點
1) 機械強度高,,剛性好
機械強度高可以有效防止材料變形,這點至關(guān)重要,。碳化硅的機械強度高于剛玉,。例如,碳化硅的抗壓強度為224MPa,,剛玉僅為75.7MPa,;碳化硅的抗彎強度為15.5MPa,而剛玉則為8.72MPa,。
2) 硬度大,,耐磨損
碳化硅的硬度相當高,按莫氏刻痕硬度為9.2~9.6,,僅次于金剛石和碳化硼,,高于剛玉而名列普通磨料的前茅。與金屬鋼制材料相比,,它不僅硬度高,,而且在無潤滑狀態(tài)下摩擦系數(shù)小,摩擦力相對較小,,表面粗糙度小,,具有良好的耐磨性。此外,,它對外界物質(zhì)的沖擊抵抗能力強,,提高了表面的承受能力。
3) 密度小
碳化硅材料的密度比金屬小,,因而造出的設備更加輕巧,。
4) 耐高溫,熱膨脹系數(shù)小
碳化硅是在高溫下制成的。在某些高溫環(huán)境下,,要求材料既要有一定的加工強度,,又要滿足加工精度,碳化硅陶瓷能達到這兩點,。碳化硅的**使用溫度為800℃左右,而鋼的承受溫度僅為250℃,。粗略計算,,碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)在25~1400℃范圍內(nèi)為4.4×10-6/℃。碳化硅的熱膨脹系數(shù)測定結(jié)果表明,,其量值與其他磨料及高溫材料相比要小得多,,如剛玉的熱膨脹系數(shù)可高達(7~8)× 10-6/℃。
5) 導熱系數(shù)高
碳化硅的導熱系數(shù)很高,,這是碳化硅物理性能方面的另一個重要特點,。碳化硅的導熱系數(shù)比其他耐火材料及磨料要大的多,約為剛玉導熱系數(shù)的4倍,。碳化硅所具有的低熱膨脹系數(shù)和高導熱系數(shù),,使其制件在加熱及冷卻過程中受到的熱應力較小,這就是為什么碳化硅制件特別耐熱震的原因,。
6) 耐腐蝕
世界各發(fā)達國家每年因金屬腐蝕而造成的經(jīng)濟損失約占其國民生產(chǎn)總值的3.5% ~ 4.2%,,而碳化硅陶瓷的出現(xiàn)可以很好地解決這個問題。
暫無數(shù)據(jù),!