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產(chǎn)品簡介：

 壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、安全、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久耐用。

工作原理：

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機,、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱,。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時,，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2

性能參數(shù)：

   過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板,。

 濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強聚丙烯（塑料）,、高分子PE等。

 其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）。

解決方案：

  1）在壓濾機工作狀態(tài)中,，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時推銷合不到位，就會對后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,，這就對油缸的作用力進行一定的抵消作用,，導(dǎo)致壓緊板反彈，在中止時推銷合不到位,，出現(xiàn)機器故障,。

基于這種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、保護套方向進行一定調(diào)整,，具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,，同時還能加強壓榨作用,，從而保證壓緊板的工作狀態(tài)，杜絕中止時發(fā)生的故障問題,。

 2）壓濾機工作時,，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,，在運行過程中,，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時,，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,，進而引發(fā)故障,。

基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案：在原設(shè)備中,，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,，在檢測小鏈運行情況時，3環(huán)比起7環(huán)更能及時發(fā)現(xiàn)問題,，杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。

結(jié)構(gòu)特點：

　　1、采用先進的澳地利技術(shù),，外形美觀大方,。

　　2、結(jié)構(gòu)剛度大,，運行平穩(wěn),、噪音低。

　　3,、配置先進的濃縮預(yù)處理設(shè)備,， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。

　　4,、重力脫水區(qū)配置先進的布料器,，使物料分布均勻，延長濾帶壽命,。

　　5,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。

　　6,、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能高效,。

　　7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機集中控制。

　　8,、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣,。

　　9,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果,。

　　10,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行,。

　　11,、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置,。

　　12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。