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產(chǎn)品名稱： 全自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)

產(chǎn)品概述：全自動(dòng)高壓隔膜壓濾機(jī)采用先進(jìn)的過濾技術(shù)，結(jié)合PLC集成控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,，包括自動(dòng)壓緊、自動(dòng)回程,、自動(dòng)拉板,、自動(dòng)接液,、濾布清洗以及PLC全自動(dòng)控制功能，提高生產(chǎn)效率,，降低人力成本,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 高效過濾： 設(shè)備采用高壓過濾方式，能夠快速實(shí)現(xiàn)固液分離,，提高過濾效率。

2. 自動(dòng)化操作： 通過PLC控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全過程自動(dòng)化,，減少人工干預(yù)，提高操作安全性,。

3. 高壓隔膜壓榨： 設(shè)備使用高壓隔膜技術(shù),，進(jìn)行二次壓榨,，顯著降低濾餅含水率,。

4. 節(jié)能降耗： 優(yōu)化的工藝流程和設(shè)備設(shè)計(jì),，有效降低能耗和生產(chǎn)成本。

5. 易于維護(hù)： 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,，維護(hù)簡(jiǎn)便,，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)：

• 過濾面積：根據(jù)具體型號(hào)和客戶需求定制

• 過濾壓力：壓榨壓力可達(dá)6.0Mpa,，確保濾餅的低含水率

• 隔膜板厚：根據(jù)設(shè)備型號(hào)，隔膜板厚度不同,，以適應(yīng)不同的工作壓力

• 整機(jī)重量：依據(jù)不同型號(hào)和規(guī)格，重量有所不同

• 電機(jī)功率：根據(jù)設(shè)備型號(hào)和處理能力配置相應(yīng)的電機(jī)功率

應(yīng)用領(lǐng)域：

• 化工行業(yè)：用于化學(xué)產(chǎn)品的過濾脫水和凈化

• 食品加工：果汁、酒精等液體的澄清過濾

• 制藥行業(yè)：藥物,、生物制劑的固液分離

• 環(huán)保工程：工業(yè)廢水處理,、污泥脫水

• 礦業(yè)：礦漿的固液分離和尾礦處理

售后服務(wù)：我們提供全面的技術(shù)支持和售后服務(wù),，確?？蛻粼谑褂眠^程中能夠得到及時(shí)有效的幫助，并根據(jù)客戶需求提供定制化解決方案,。

如需更詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格或定制服務(wù),，請(qǐng)咨詢我們的專業(yè)銷售人員,。

市政廢水工藝描述

一、加藥調(diào)理

45-60min內(nèi)將調(diào)理池注滿,，攪拌器啟動(dòng)，鐵鹽輸送泵啟動(dòng),，3-5min內(nèi)完成鐵鹽投加,，攪拌5-6min,，鐵鹽反應(yīng)完成。PAM輸送泵啟動(dòng),，8-10min內(nèi)完成PAM投加,，攪拌10-15min，PAM反應(yīng)完成,。CaO螺旋輸送機(jī)啟動(dòng),，3-5min內(nèi)完成CaO投加，攬拌3-5min,，CaO反應(yīng)完成。

二,、過濾流程

1.污泥調(diào)理完成后，進(jìn)料泵啟動(dòng),，給壓濾機(jī)注泥，進(jìn)料壓力達(dá)到預(yù)設(shè)進(jìn)料壓力時(shí),，通過變頻器調(diào)整進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速,，降低進(jìn)料泵流量，將進(jìn)料壓力穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值,，恒壓進(jìn)料時(shí)間根據(jù)裝機(jī)調(diào)試時(shí)的數(shù)據(jù)設(shè)置。

2.進(jìn)料完成后,，壓榨泵啟動(dòng),，對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，壓榨壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓榨壓力時(shí),，安全閥打開，將部分流量回流至水箱,，將壓榨壓力穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值，壓榨時(shí)間根據(jù)裝機(jī)調(diào)試時(shí)的數(shù)據(jù)設(shè)置,。

3.壓榨完成后，反吹,、回流閥門打開，利用壓縮空氣將壓濾機(jī)進(jìn)料孔的未成型物料吹回至調(diào)理池,。反吹時(shí)間根據(jù)裝機(jī)調(diào)試時(shí)的數(shù)據(jù)設(shè)置。

4.反吹完成后,，反吹、回流閥門關(guān)閉,，壓榨回水閥打開,，壓榨水回流至壓榨水箱,。待壓榨水排空后,，松開壓緊板,，拉板系統(tǒng)啟動(dòng),，取拉板年米。

5.卸料完成后,，壓緊板壓緊,，開始下一循環(huán)工作,。整個(gè)流程采用PLC控制可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。