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一,、雙質(zhì)體給料機用途及特點  

   XZG系列雙質(zhì)體振動給料機可廣泛應用于冶金、建材,、煤炭,、化工、輕工等各行業(yè)對塊狀,、粒狀,、粉狀不同物料的給料系統(tǒng)，以實現(xiàn)連續(xù),、均勻,、自動供料。

   本機處于近共振狀態(tài)下工作,，主振彈簧為剪切橡膠彈簧,，其特點為：

   1、沖擊力小,，動行平穩(wěn),，振幅穩(wěn)定。

   2,、與國內(nèi)相同生產(chǎn)率給料機相比,，能耗少，電機容量可減1/3,。

   3,、槽體傾角，激振力均可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)整,。

   4,、適應性強、應用范圍廣,?？蛇m應粉狀或塊度<500毫米,，各種物料的輸送,，并連續(xù)和頻繁間斷性工作。

   5、啟動,、停機迅速,，振動給料時不漏料。

   6,、與其它給料機相比可降低維修量50%以上,。

   7、可通過稱量和變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)率的自動控制,。

   XZGZ系列雙質(zhì)體振動給料機設(shè)計新穎,、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠,、效益顯著,，故此已被廣泛應用。部分產(chǎn)品還用于出口,。

二,、雙質(zhì)體給料機工作原理

    雙質(zhì)體給料機安裝在平衡架上的振動電機通過主振彈簧與槽體相連，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產(chǎn)生的慣性力,，使給料機在近共振情況下振動,，激振力小，避免了槽體承受過大的動應力及傳動部承受過大的作用力,，使用壽命延長,，能量消耗較小、噪音小,，起動停車迅速平穩(wěn),；另外空車能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，可解除因漏斗放空或卡礦造成電機燒壞的后顧之憂,。

三,、雙質(zhì)體給料機安裝與試車注意事項     

   給料機安裝與振動電機接線后，必須進行全面安全檢查,，以避免開機后發(fā)生人身與設(shè)備事故,。

   1、電源的電壓與頻繁是否與銘牌所規(guī)定參數(shù)相符,，設(shè)備必須可靠接地,。

   2、檢查各聯(lián)接處,，特別是振動電機底座防松墊圈是否配齊,，與平衡體聯(lián)接的螺栓是否擰緊，不得留有間隙,。

  3,、給料機不宜空載運轉(zhuǎn)時間過長,，30分鐘以內(nèi)停機后，要將全部螺栓緊固一次,，以后要定期檢查,，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，確保振動電機與設(shè)備的牢固聯(lián)接,。

  4,、激振力的調(diào)整

   （1）切斷給料機電源

   （2）卸下平衡架振動電機兩端外殼，并松開可調(diào)偏心塊上的鎖緊螺栓,，偏心塊可作0度~180度旋轉(zhuǎn),，兩塊重合為**。

   （3）根據(jù)生產(chǎn)能力的要求,，在按振幅設(shè)計值的范圍內(nèi),，將活動偏心塊調(diào)到要求的位置（≤70%），再將止動螺釘擰緊,。

   （4）*后裝好振動電機兩端外殼,，擰緊螺釘。

 5,、懸吊裝置的安裝調(diào)整要求：

    （1）從給料機長度方向看,，懸吊裝置四個吊點位置應與整機吊鉤成垂直型，不允許有任何方向上的角度,。

（2）從寬度方向看,，前后懸吊裝置吊點位置分別與整機吊鉤安裝角度允許向外側(cè)擴0~10度的角度。

  6,、振動電機轉(zhuǎn)向要求：站在給料機后方（平衡架后）看,，振動電機的運轉(zhuǎn)方向應該是從底部往后上方轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn)，應避免反轉(zhuǎn),，否則,，影響給料效果，同時電機電流會升高,，槽體上下跳動,。

  7、主振彈簧（剪切橡膠塊）是傳遞激振力的主要配件,，因安裝或漏斗配置不符,，會造成平衡體振幅過大，激振力傳不出去,，橡膠塊發(fā)熱,，局部硫化。要經(jīng)常檢查橡膠塊部位的溫度,，外面溫度一般不宜超過50攝氏度,。

  8,、在調(diào)整給料量時，可以通過下面方法進行,。

    （1）按上述第4條方法調(diào)整加大振動電機的激振力。

    （2）調(diào)整槽體吊掛的長度,，使槽體沿下料方向往下傾斜,，傾斜角度在0~14度范圍內(nèi)按不同物料的自然安息角，以不自動跑料為止,。

    （3）加大給料機配套漏斗閘門處的眉線高度,，也可加大給料量。

    （4）在使用變頻器調(diào)速時

    （a）所選用的變頻器的額定電流應大于振動電機額定電流的1.5倍,。

    （b）在振動電機偏心塊調(diào)整到60%~70%激振力的基礎(chǔ)上,，變頻器應使用在40HZ~50HZ之間的轉(zhuǎn)速調(diào)整給料量。否則會引起整機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),。吊掛和剪切橡膠塊超出正常工作范圍易損壞,。

   9、懸吊裝置的安裝,，分前后各兩個,，每兩個安裝時，必須保證長度一致,，使槽體保持水平狀態(tài),，否則物料走偏，機身振動,。

  10,、懸吊裝置上的吊鉤（或鋼絲繩及隔振彈簧）應每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)長度有差異或彈簧超過變負荷作用次數(shù)失去彈性及發(fā)生斷裂時應及時調(diào)整或更換,。

  11,、懸吊裝置及隔振彈簧上的吊鉤使用一段時間后，應定時檢查,，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時,，須及時更換，否則損壞設(shè)備,。

  12,、如機型為座式，隔振裝置分前后各兩個,，每兩個安裝時,，必須根據(jù)槽體傾角選擇墊板，然后與支架緊固,。壓簧裝置,、支座,、支架應每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理更換,。

  13,、其他規(guī)格XZGZ型振動給料機安裝與試車參加以上條款。

四,、雙質(zhì)體給料機運行與維護保養(yǎng)

 1,、給料機在使用過程中必須經(jīng)常檢查如下內(nèi)容。

   （1）檢查給料機和激振器振幅,，振幅不得超過給料機設(shè)計極限值,；

   （2）檢查主振橡膠彈簧是否有開裂；

   （3）檢查隔振彈簧是否有斷裂,；

   （4）檢查各緊固螺栓是否有松動,；

   （5）檢查電動機運轉(zhuǎn)中是否有異常音響。

2,、特別注意事項,。

    給料機運行初期**周內(nèi)，必須每天每班檢查并擰緊各聯(lián)接螺栓,，一周后可隔一天檢查并擰緊一次,，直到設(shè)備運行穩(wěn)定為止。設(shè)備若配帶有上部溜槽液壓閘門,，使用單位在設(shè)備投產(chǎn)之前應加入油脂,。

3、電機的維護與保養(yǎng)按電機使用維護說明書進行,。

五,、雙質(zhì)體給料機貯存與運輸注意事項

1、雙質(zhì)體給料機貯存中應對振動電機采取防潮保護措施,。

2,、雙質(zhì)體給料機貯存中應立放，以免機器碰撞變形,。

3,、雙質(zhì)體給料在裝卸及運輸過程中應捆扎牢靠以防止碰撞。

4,、雙質(zhì)體給料機在運輸過程中如遇雨雪天氣,，應對振動電機采取防水措施。