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CJRH系列多功能三合一過濾機(jī)是一種集過濾、洗滌,、干燥為一體的多功能固液分離設(shè)備,。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥,、石油,、食品、印染,、醫(yī)藥等行業(yè),。在生產(chǎn)過程中，用戶對(duì)周圍環(huán)境或者溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響都比較大,，所以我們的三合一設(shè)備都能滿足要求,，同時(shí)我公司生產(chǎn)無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一過濾機(jī)、化工級(jí)洗滌過濾干燥三合一過濾機(jī)還有過濾洗滌二合一過濾機(jī),。設(shè)備靈活的配置確保滿足客戶的不同應(yīng)用領(lǐng)域,。

制藥生產(chǎn)中全密閉生產(chǎn)流程一直是藥品制造商追求的**生產(chǎn)方式，在這種方式下,，藥品生產(chǎn)流程中不受外界或人為的雜質(zhì),、污染等影響，能***的保證藥品質(zhì)量,，并且生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響也*小,。這種生產(chǎn)方式符合世界上潔凈生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)的散裝物料運(yùn)送方式在運(yùn)輸容器（箱子,、筒或PE袋）與生產(chǎn)設(shè)備（干燥器,、混合器、分裝器等）之間的上料或卸料過程中很難嚴(yán)格保證無菌要求,。為滿足密閉生產(chǎn)流程,，我公司研發(fā)了過濾、洗滌,、干燥三合一機(jī)組，此生產(chǎn)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化操作控制,。

本過濾,、洗滌、干燥機(jī)在整個(gè)多功能的生產(chǎn)工藝過程中用于完成結(jié)晶液過濾、洗滌,、干燥工藝過程,，其中包括：進(jìn)料、打漿,、過濾,、洗滌、干燥,、出料,、在線檢測等關(guān)鍵的步驟，為潔凈室生產(chǎn)的下一個(gè)工序混合做好準(zhǔn)備,。本過濾,、洗滌、干燥機(jī)還具有CIP,、SIP功能,。

主要參數(shù)：

底盤結(jié)構(gòu)：               固定式、拆卸式

主要材料：              不銹鋼304,、316L,、哈氏合金

過濾介質(zhì)材料：          金屬燒結(jié)網(wǎng)、金屬粉末燒結(jié)網(wǎng),、濾布

過濾精度：               3um—500um

密封形式：             雙端面機(jī)械密封,、填料密封

漿葉與筒壁間距：       單邊8—10mm

漿葉與底板間距：       8—10mm

底板平整度：           ±1mm/㎡

基本參數(shù)：

注：拌部分的升降行程可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)；其它技術(shù)規(guī)格可根據(jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),。以上解釋權(quán)屬于上海賜杰環(huán)?？萍加邢薰尽?/span>

具有以下特點(diǎn)：

1,、設(shè)備的設(shè)計(jì)與裝配嚴(yán)格按照GMP與FDA要求進(jìn)行,，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)安全,、穩(wěn)定,、可靠；　

2,、完全密閉過濾,，無泄漏、無任何環(huán)境污染,。

3,、在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離,。過濾時(shí)濾餅分布均勻,，固液分離效果好,。

4、液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,，過濾中**限度地增大容渣空間,，攪拌槳葉的升降和攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,，濾餅得到充分洗滌,；干燥時(shí)大大減少時(shí)間，提高效率,。

5,、排渣閥液壓控制，排渣系統(tǒng)自動(dòng)刮渣出料,，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。

6、特別適用于含固量大,，液相和固相分別回收使用的過濾場合,。

7、有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統(tǒng),，能適應(yīng)多種耐腐蝕介質(zhì),。

8、可以在線清洗,、在線滅菌,；整個(gè)過程可以在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行，安全可靠,。

應(yīng)用范圍：

◆　藥品生產(chǎn)中間體及無菌原料藥

◆　生物制藥

◆　精細(xì)化工

◆　印染行業(yè)

過濾階段:
濾餅在不可壓縮的情況下,，過濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下,，過濾速度隨著壓力的升高而下降,。在大部分的情況下，濾餅的厚度在120~500mm,。

洗滌階段:
**的清洗工藝應(yīng)取決于試驗(yàn),。通常使用兩種不同的技術(shù)：
1.置換清洗。使用相對(duì)較少的清洗液,，得到高純度的產(chǎn)品,。
2.再打漿清洗。使用較多的清洗液,，通過若干相同的步驟,，能得到高純度的產(chǎn)品。

干燥階段:
攪拌器下降,，刮松濾餅,，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部,、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點(diǎn),，液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,，也可通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的水份，使物料加速干燥,，提高干燥效果,。

卸料階段：

先關(guān)閉加熱水閥，緩慢打開冷卻水閥（這時(shí)候底盤,、筒體,、槳葉、真空過濾器全部用綠色表示）緩慢下降攪拌槳,，攪拌物料加速冷卻,，這時(shí)真空泵可以打開，抽真空排出熱氣,。打開出料閥前先充入純潔氮?dú)膺M(jìn)行平衡保護(hù),，當(dāng)壓力為常壓時(shí)，通過攪拌槳的反推作用,，將物料從出料閥處排出,。