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MVR

其含義是 一定質(zhì)量的氣體的壓強(qiáng)×體積/溫度=常數(shù),，也就意味著當(dāng)氣體的體積減小,，壓強(qiáng)增大時(shí)，氣體的溫度也會(huì)隨即升高,；根據(jù)此原理,，當(dāng)稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會(huì)隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫,、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽,，進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的,；由于在此體積的壓縮是通過機(jī)械式壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn),，所以稱作MVR。

一,、適用范圍

機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器,，適用于牛奶、葡萄糖,、淀粉,、味精、木糖,、制藥,、化工,、生物工程、環(huán)保工程,、廢液回收,、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮,。

二,、設(shè)備組成

由單效或三效蒸發(fā)器、分離器,、壓縮機(jī),、真空泵、循環(huán)泵,、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,。

三、工作原理

機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣，原來要廢棄的蒸汽就充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,，降低能耗，減少污染,。

四,、主要特點(diǎn)

1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前不錯(cuò)的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要很少量生蒸汽,，很大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,，減少環(huán)境污染。

2. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源,，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,，溫差小得多,，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，很大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低結(jié)垢,。

3.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,，全自動(dòng)操作,，可連續(xù)運(yùn)行。

4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,，可實(shí)現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便，無死角,。

5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫,、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻,，不跑料,，不易結(jié)焦。

五,、技術(shù)參數(shù)

1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5L/h-60t/h

2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃ 

3．蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW 

4．鮮蒸汽消耗量：0t/h 

5．進(jìn)料含固量：無要求 

6．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶 

7．蒸發(fā)模式有：降膜、升膜,、強(qiáng)制循環(huán),、流化床蒸發(fā)、逆流,、攪拌,、螺旋管等方式 

8．換熱部件：可以設(shè)計(jì)成板式、管式等蒸發(fā)器