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本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量,、噴孔的大小,。獲得所需的一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入,，噴出霧狀液滴,，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,，廢氣由抽風機排出,，粉末由設(shè)在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置,，回收率在百分之九十六到九十八,。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道,、分離器的材料,，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,，填充材料為巖棉,，塔體設(shè)有觀察門、視鏡,、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示,。
本機組熱源采用蒸汽加熱器,、電加熱器或別的類型，具有操作方便,、啟動快,、機構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點,。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式,。
特點：
※ 干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)百分之九十五到九十八的水份,，完成干燥的時間僅 需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻，流動性好,，溶解性好,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。
※ 使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒,，對物料的適應(yīng)性強,。
※ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便,，容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。
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盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運行,、密閉操作,、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理,、動力消耗低,、占地面積小等優(yōu)點。同時,，其配置簡單,，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,，噴霧干燥機有著悠久的歷史，不斷改進,，已成為國內(nèi)通用的干燥設(shè)備,，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸,，混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設(shè)備： 噴霧干燥機應(yīng)便于操作與維修,，易于清洗,，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,，在線滅 菌功能,。 噴霧干燥機設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無 毒,，耐腐蝕,，不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室,。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)（輪）或噴嘴霧化器,。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的,?？梢婌F化器在噴霧干燥機中
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