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表面改性對改善粉體的性能,，提高其實用價值和開拓應用領域的發(fā)展具有重要的實際意義,。

   在塑料、橡膠,、膠黏劑等高分子材料及復合材料中,，非金屬粉體填料，如碳酸鈣,、高嶺土,、滑石粉、石英,、硅灰石,、石棉、氫氧化鎂,、氫氧化鋁等,，必須對填料表面進行改性，增強其與基質的相容性,、分散性和機械強度及綜合性能,。

   表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的,。

   礦物填料表面改性主要作用包括分散作用,、降黏作用、增填作用,、界面力學作用,。

工作原理：

由于槳葉的斜面與運動方向成一定傾斜角，所以在攪拌器工作時,，對成粉粒狀態(tài)的物料而言,，除產(chǎn)生水平環(huán)流式分散外,，同時還產(chǎn)生軸向分流式分散。物料被極快地拋向桶壁,，沿桶壁摩擦上升,，隨之又被折流板折流，跌落在桶身中心所形成的渦流中,，再度拋向桶壁，如此循環(huán),，直至混合結束,。物料在混合過程中所需要的熱量主要來自摩擦熱，因此,，在同轉速情況下,，設備的容積愈大，其剪應力愈高,，隨之摩擦升溫速率愈高,。

1、          特點

  -包覆率高,，活化指數(shù)高,，改性藥劑消耗少。

  -設備兼具打散功能,，改性產(chǎn)品無顆粒團聚現(xiàn)象,，無需篩分，可直接進行包裝,。

  -生產(chǎn)能耗低：利用設備工作時自身產(chǎn)生的熱量改性,，無需另外輔助加熱系統(tǒng)，節(jié)約成本,。

  -改性溫度可根據(jù)物料特性不同調節(jié),。

  -以*少的包覆材料，取得**包覆率,。

-改性助劑可選擇硬脂酸或偶聯(lián)劑（鈦酸脂偶聯(lián)劑,，鋁酸脂偶聯(lián)劑，磷酸脂偶聯(lián)劑等）,。

物料經(jīng)表面改性后實現(xiàn)四大功能：分散作用,，降黏作用，增填作用,，界面力學作用,。

-整個系統(tǒng)操作方便，自動化程度高,，高效率,，低成本,！