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用途:
用于擠出-滾圓法小丸成型,既可制備空白小丸,、含藥丸心,,是制藥、食品,、化工等行業(yè)制備小丸
的理想設(shè)備,,以及對(duì)制備的小丸進(jìn)行干燥、上藥及包衣,。
原理:
粉體原料,、賦形劑等原輔料均勻混合,加入濕潤(rùn)劑制成軟材,,軟材靠螺桿進(jìn)料,,在螺旋漿葉送料器
的推動(dòng)下,進(jìn)入擠壓倉(cāng),,在放射狀擠壓器的擠壓下通過(guò)圓周成形孔板形成致密的圓柱狀擠出物,。圓
柱狀擠出物進(jìn)入滾圓鍋,在齒盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,,通過(guò)剪切力,、離心力、摩擦力的共同作用而形成球形
顆粒,。
特點(diǎn):
1.具備多種功能(實(shí)驗(yàn)型):同臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)擠出,、滾圓、造粒,、干燥,、上藥/包衣五種功能。
2.冷卻系統(tǒng):冷卻水循環(huán)系統(tǒng),,對(duì)擠出螺桿及擠出筒體同時(shí)冷卻,,降低物料溫度,有效防止因擠壓
升溫引起物料變性,。
3.斷面板多選:可選擇不同孔徑,、不同厚度的斷面板,制備0.2-3.0mm微丸,,滿足客戶不同需求,。
4.方形尺設(shè)計(jì):滾圓盤采用方形尺設(shè)計(jì),剪切更均勻,,微丸球化時(shí)間更短,,成品率更高,生產(chǎn)效率更快。
5.側(cè)噴包衣(實(shí)驗(yàn)型):更換滾圓盤即可進(jìn)行微丸側(cè)噴包衣,,效率優(yōu)于傳統(tǒng)流化床,。
6.在線稱量系統(tǒng):增加擠出物稱量料斗,可設(shè)置稱量量程,,實(shí)現(xiàn)定量滾圓,,確保滾圓批間無(wú)差異。
7.自動(dòng)化生產(chǎn)程序:可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料,、擠出,、稱量、滾圓,、卸料全自動(dòng)一體化生產(chǎn),,提高生產(chǎn)效率、降
低成本,。
8.定制服務(wù):可根據(jù)客戶需求選擇,,單螺桿加料器或槳式撥料器、滾圓在線噴霧加液系統(tǒng),、熱熔包
衣系統(tǒng)等,。
9.符合GMP標(biāo)準(zhǔn),具備三級(jí)密碼權(quán)限,,工藝參數(shù)均由PLC自動(dòng)控制,,所有數(shù)據(jù)在線自動(dòng)存儲(chǔ),并可U
盤導(dǎo)出,。
實(shí)驗(yàn)型規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)型規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù):
在齒盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,,通過(guò)剪切力、離心力,、摩擦力的共同作用而形成球形顆粒,。