看了熱熔擠出制粒機的用戶又看了
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用途:
該設(shè)備是我公司為藥物制劑而**研發(fā)的固體分散體一步制粒機,可實現(xiàn)掩味,、助溶,、靶向釋放等
多類型固體分散體的一步制粒,亦可直接制備緩控釋顆粒,。
原理:
原輔料經(jīng)定量送料裝置加入進料斗,,再經(jīng)雙螺桿均勻輸送。螺桿分段加熱,,逐級升溫,,物料逐級熔
融,在中間段實現(xiàn)共融,,再經(jīng)逐級降溫,*后由螺桿擠壓通過孔板形成致密硬實條狀物,。條狀物經(jīng)
傳送剪切裝置制得目標粒徑產(chǎn)品,。
特點:
1.進料系統(tǒng):震動送料器、雙螺桿送料器,,滿足客戶不同性質(zhì)物料的進料需求,。 2.加熱方式:設(shè)計對上下筒體同時進行分段電加熱,加熱均勻,。 3.多段式精確溫控系統(tǒng)(設(shè)定值范圍內(nèi)±0.5℃):采用精確溫控反饋系統(tǒng),,各段溫度穩(wěn)定無干 擾,,確保熱熔工藝穩(wěn)定性與重現(xiàn)性。 4.電流監(jiān)控反饋系統(tǒng):在線監(jiān)測擠出電流值,,判斷擠出扭力,,反饋保護雙螺桿,增加螺桿使用壽 命,。 5.雙冷卻系統(tǒng):集水冷,、風冷于一體,更好的保證了加熱溫度的穩(wěn)定性,。 6.組合式雙螺桿:雙螺桿采取多段拼接形式,,集混合、加壓,、熔融,、擠出、冷卻于一體,,確保主藥 與輔料完全融合,。 7.孔板選擇:可選擇不同形狀、不同孔徑的擠出孔板,,適應于不同性質(zhì)物料的擠出,。 8.多段排氣:設(shè)計多段排氣孔,有效排出熔融物料內(nèi)的空氣,、水份等,,降低擠出壓力,提高產(chǎn)品質(zhì) 量,。 9.傳送剪切裝置:可根據(jù)不同物料的特性,,配備不同結(jié)構(gòu)的剪切裝置,獲得均勻顆粒,。 10.符合GMP標準,,易拆卸,易清潔,,具備三級密碼權(quán)限,,工藝參數(shù)均由PLC自動控制,所有數(shù)據(jù)在 線自動存儲,,并可U盤導出,。
規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù):
螺桿分段加熱,逐級升溫,,物料逐級熔融,,在中間段實現(xiàn)共融,再經(jīng)逐級降溫,,最后由螺桿擠壓通過孔板形成致密硬實條狀物。