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一,、工作原理

1.過(guò)濾原理

    含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),，氣體中大部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),，氣體穿過(guò)過(guò)濾袋,，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋口進(jìn)入上箱體后,，再由出風(fēng)口排出,。

2.清灰原理

    隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵不斷積厚,，除塵設(shè)備阻力不斷上升,，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰,。首先一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,，壓縮空氣以極短的時(shí)間上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾袋，鍋爐除塵器使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),，并在逆向沖刷的作用下，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢之后,，電磁脈沖閥關(guān)閉,，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),。清灰各室一次進(jìn)行,，從**室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。清灰有定時(shí)式和定阻式,。

3.粉塵收集

    經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗,，再由灰斗口集中排出。

4.防爆裝置的工作原理

    磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉,，當(dāng)遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí),，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關(guān)閉的,，并通過(guò)杠桿原理使閥板以一定打到作用壓緊在防爆的門框上,，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖風(fēng)效果。當(dāng)爆炸發(fā)生的除塵器內(nèi)的氣體急聚升高,，使閥板獲得一個(gè)向外的推力,，當(dāng)該推力矩克服重錘的重力矩時(shí)，打開(kāi)閥門將爆炸的氣體排出箱體,，從而保護(hù)除塵器,、周圍設(shè)施及人員的安全。

 二,、技術(shù)特點(diǎn)

1.適應(yīng)高濃度除塵,，無(wú)需再設(shè)置一級(jí)除塵器設(shè)備。能一次性處理高達(dá)1000mg/Nm3濃度的煙塵,，排放   30mg/ Nm3工藝流程簡(jiǎn)單,；

2.采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，避免了粉塵的二次飛揚(yáng)再吸附現(xiàn)象,。

3.采用“濾袋自鎖封裝置”技術(shù),，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了粉塵效率,。

4.設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu),，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題,。

5.電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),，具有控制靈敏，效率高,，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。

6.獨(dú)特的防爆裝置有效解除附塵質(zhì)爆炸所帶來(lái)的安全隱患。