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5-10萬(wàn)元型號(hào)
硫氰酸鈉噴霧干燥塔品牌
宇通產(chǎn)地
常州樣本
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硫氰酸鈉噴霧干燥塔
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝,。*適用于從溶液、乳液,、懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。在制藥工業(yè)中,，噴霧干燥常用于對(duì)中藥提取濃縮液的干燥，藥品生產(chǎn)中,，通常對(duì)藥粉的顆粒大小分布,、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀色澤有著不同的要求,。要想達(dá)到要求就需對(duì)噴霧干燥過(guò)程各控制參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響加以分析,。目前所使用的噴霧干燥器主要有壓力式、氣流式,、和離心式三種,。壓力式噴霧干燥器（又稱(chēng)噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用*普遍,。壓力式噴霧干燥器的產(chǎn)品成微粒狀,，一般平均粒度可達(dá)150-200um左右，產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性,、潤(rùn)濕性、潤(rùn)滑性等應(yīng)用性能,，所以深受用戶的歡迎,。
1 工作原理
本設(shè)備為立式壓力噴霧干燥器，物料由高壓均質(zhì)泵經(jīng)高壓管由塔頂均風(fēng)器中間噴入塔內(nèi),，經(jīng)噴頭霧化呈70-80度霧化角的霧滴，霧滴與相對(duì)濕度很低,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱的再經(jīng)均風(fēng)器進(jìn)入的熱風(fēng)接觸,，二者瞬間發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換和質(zhì)交換；熱風(fēng)的熱能供給霧滴使其水分蒸發(fā),，并干燥成含水分合乎要求的粉粒,，蒸發(fā)出來(lái)的水分被熱風(fēng)帶走，通過(guò)袋過(guò)濾器由排風(fēng)機(jī)排入大氣,。其中大部分產(chǎn)品落至塔體圓錐部分,，由震錘震落至出粉口連續(xù)排至接粉桶（袋）。
2 工作特點(diǎn)
（1）干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)92%-98%的水分,，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。該型號(hào)設(shè)備水分蒸發(fā)量為70公斤/小時(shí),。
（2）產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。
（3）生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便,。對(duì)于濕含量40-80%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需要粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度,。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度,、水份,，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便,。
（4）適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,，適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥,，原料液可以是溶液、泥漿,、乳濁液,、糊狀物或融熔物等均可處理。 （5）噴霧干燥的缺點(diǎn)主要是投資費(fèi)用比較高和噴霧干燥屬于對(duì)流型干燥器,，熱效率比較低（除非利用非常高的溫度）,，一般為30%～40%。
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在干燥技術(shù)上,，噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,，不斷改進(jìn)，已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備，在干燥過(guò)程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸,，混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征,。霧化液體的目的是將液體分
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