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反應釜系列產(chǎn)品：不銹鋼反應釜,、不銹鋼電加熱反應釜、不銹鋼蒸汽加熱反應釜,、電加熱反應釜,、蒸汽加熱反應罐、不飽和樹脂設備,、潤滑油脂設備,、潤滑油調(diào)和釜、搪玻璃反應釜,、電加熱搪玻璃反應釜,、搪玻璃反應罐、搪玻璃蒸汽加熱反應罐,、高壓反應釜,、磁力反應釜、不銹鋼高壓反應釜、高壓 磁力反應釜,、***電加熱反應釜

蒸汽加熱反應釜結構

    不銹鋼反應釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、加熱夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,。鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作,。

    鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔,，鍋內(nèi)有攪拌器,，鍋蓋上開進料、攪拌觀察,、測溫測壓,、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,。

    鍋蓋上部焊接支架上,，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,，軸封裝置在鍋蓋頂部,。

加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫,，放空蒸汽閥門,、電熱棒等接管孔。

    由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式,、錨式,、框式、螺旋式等）,、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求,，可與本廠，另行設計,。

不銹鋼反應釜的維護：一,、維護及安全 1,、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險,。  2,、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定,，做好設備的維護和保養(yǎng),。  3、所有閥門使用時,，應緩慢轉動閥桿（針）,，壓緊密封面，達到密封效果,。關閉時不易用力過猛,， 以免損壞密封面。 4,、電氣控制儀表應由專人操作,，并按規(guī)定設置過載保護設施。 二,、常見故障現(xiàn)象及原因  1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏,。 故障原因：螺桿螺紋松動,；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面,。  2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏,。 故障原因：閥桿（針）,、閥口密封面損傷。 排除方法：維修,、更換閥桿（針）,、閥口。 3,、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉,，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小,。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。 加氫反應,，內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商,，重新更換內(nèi)磁鋼,。 4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。 故障原因：軸套,、軸承磨損，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)跳動,。 排除方法：與供貨商，更換軸承,、軸套,。