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適用于涂料,、染料、顏料,、油墨,、造紙、膠黏劑等化工行業(yè)對液體及液固相物料進行攪拌,、分散和溶解,。        
　　 特點：攪拌、分散時空氣吸留極少,，混合和調勻效果俱佳,，用中高速攪拌,、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小,。
      分散機也稱攪拌機,。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節(jié),。主要由液壓系統(tǒng),、主傳動,、攪拌系統(tǒng),、導向機構、電控箱五部分組成,，各部分結構緊湊,、合理。廣泛應用于涂料,、固體進行攪拌分散,、溶解的高效設備及涂料、油墨,、顏料,、膠粘劑等化工產品。常見類型有乳化分散機,、防爆分散機,、升降分散機、攪拌分散機,、油漆分散機等,。

主要特點
      采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格,、運轉穩(wěn)定有力,，適合各種粘度；液壓,、機械兩種升降形式,，升降旋轉自如，適應各種位置,；普通及防爆配置,，安全可靠，操作維護簡單,；生產連續(xù)性強,，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好,，生產效率高,，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號,。

工作特點 
1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定,、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓,、液層摩擦,、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散,。
2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度,，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦,、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,，同時通過定子槽高速射出。
3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,，又形成上,、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數(shù)次循環(huán),，*終完成分散過程,。

選型要點
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質,。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型,。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結構的設計。
5. 再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

適應性
介質特性
1 氣態(tài),、液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的分散機,，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體,，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能分散機則可通通于氣.液體,。**訂時告明介質狀態(tài),，安裝用戶就不必再調式。
2 介質溫度不同規(guī)格產品,，否則線圈會燒掉,，密封件老化，嚴重影響使用壽命,。
3 介質粘度,，通常在50cSt以下,。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機作特殊訂貨,。通徑小于15mm訂高粘度分散機,。
4 介質清潔度不高時都應在分散機前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式分散機作例如CD—P,。
5 介質若是定向流通,，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出,。
6 介質溫度應選在分散機允許范圍之內,。

管道參數(shù)
1 根據(jù)介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如,，用于一條管道向兩條管道切換的,，小通徑的選CA5和Z3F,，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2,。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等,。
2 根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值,，往往閥孔尺寸小于接口管徑,，切不可貪圖價低而誤事。
3 工作壓差*低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;*低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式,。

環(huán)境條件
1環(huán)境的**和*低溫度應選在允許范圍之內,，如有超差需作特殊訂貨提出。
2環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,，應選防水分散機,。
3環(huán)境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種,，例如船用分散機,。
4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐腐蝕。
5環(huán)境空間若受限制,，請選用多功能分散機,，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。

電源條件
1根據(jù)供電電源種類,，分別選用交流和直流分散機,。一般來說交流電源取用方便。
2電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC380V,、AC220V,、DC24V,。
3電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%,，直流允許±%10左右,，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求,。
4應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率,。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式分散機,。

安裝調試
安裝
     一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可,，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規(guī)格)
調試
（1）啟動升降開關,，看升降是否靈活可靠,。
（2）啟動攪拌開關，轉速調到中速,，看是否穩(wěn)定,。

操作規(guī)程
開車前
1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置,，低應加至規(guī)定油位,，高應放至規(guī)定位置。
2,、檢查三角皮帶松緊是否適當,。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活,，無磨擦聲,。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象,。
5,、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同,。
6,、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
開車
1,、將葉輪放在分散機容器的中心位置,，撳下降按鈕，下降到*低位置或要求的位置,。
2,、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3,、開主電機,，按操作需要轉速按下按鈕
4,、操作過程中應經常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運轉,，應停車檢查原因,，采取措施后再繼續(xù)運轉分散機。
停車
1,、先停主電動機,，使葉輪全部停止轉動。
2,、開分散機上升按鈕,，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪

維護保養(yǎng)
1,、三角皮帶應長短相等,，放入傳動箱內，松緊適當,，擰緊滑板螺栓,，蓋好上蓋。
2,、設備若長期停車不用,，須切斷電源,，全部擦洗干凈,，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹,。
3,、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱,，濾網每月清洗一次,，換油后兩三天內清洗一次。
4,、分散機轉動部分的齒輪,、軸承、滾珠,、軸與軸套及油缸,，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查,。
5,、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,，方能繼續(xù)操作,。
6,、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次,。
7,、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承,、油封等,，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
8,、每天必須摸分散機鍋檢查一次,，并認真作好摸鍋記錄。
9,、當葉片直徑為D時,，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D,，裝料高度取2.4－3D,，能取得良好的分散效果。
10,、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,，一般每班加油一次。
11,、傳動三角帶不定期的檢查