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一,、工作原理

平盤真空達(dá)濾機(jī)的過濾面是一個(gè)水平圓環(huán)型過濾平面，由分格條分成18個(gè)扇形過濾室,，每個(gè)過濾室放一扇形聚丙烯網(wǎng)狀格柵,，表面上敷有兩層聚丙烯濾布。各濾室濾布用聚丙烯圓型條固定,，整個(gè)過濾機(jī)安裝在鋼支架上,，并與傳動(dòng)大齒輪聯(lián)為一體，由電機(jī)減速機(jī)通過小齒輪帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn),，使平盤過濾機(jī)作水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。

每個(gè)扇形濾室下部有一根出液管，這些出液管直接聯(lián)接到中心分配閥體上,，該閥體周圈開有與出液管走私相同的圈孔,，并隨盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),。中心分配閥的下部固定安裝在底座上，下分配閥上開有梯形孔,，與上分配閥相通,，上下分配閥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分采耐磨耐腐蝕材料PE制作，當(dāng)它們相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，在真空的作用下能保持密封不漏氣,。下分配閥根據(jù)過濾生產(chǎn)工藝要求，設(shè)有過濾區(qū),、一次洗滌區(qū),、二次洗滌區(qū)、三次洗滌區(qū),、排渣區(qū),、濾布再生區(qū)等另連貫的作業(yè)區(qū)。

在平盤真空過濾機(jī)的過濾面上設(shè)有與中心分配閥作業(yè)區(qū)相對(duì)應(yīng)的料漿布料器將過濾料漿均勻地分布在過濾面上,，在真空的作用下,，液體通過濾布向下流到真空濾室中，固體在濾布上形成干濾餅,，洗滌液用洗滌布料器均勻的分灑在濾餅上進(jìn)行洗滌,，各區(qū)相互之間液體不會(huì)混流，洗滌完并濾干后的濾餅通過濾面上的螺旋卸料裝置將濾餅從內(nèi)環(huán)向外緣推也,，掉入渣斗中,。殘留在濾布上少量的濾餅，在下一個(gè)工作循環(huán)中,，在加料區(qū)由中心分配閥通過壓縮空氣,，使之與料漿重新混合。

二,、產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)

該轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)計(jì)較其它轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)不同，即不使用中心立柱,，又不采用擋輪,、托輪，而是由轉(zhuǎn)盤與底座作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),。因而減少轉(zhuǎn)動(dòng)部件,。該機(jī)的傳動(dòng)為大齒輪固定一外側(cè)加工有滾珠軌道的固定環(huán)，大齒輪與固定環(huán)中間加入滾珠,，從而使齒輪與底座的固定環(huán)相對(duì)平衡轉(zhuǎn)動(dòng),。從而保證了轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的平穩(wěn)性。

2、濾室的整體結(jié)構(gòu)

該圓盤過濾機(jī)過濾室由一完整的環(huán)形板與內(nèi)外擋板組成一整體的濾室,，中間通過分格條分成若干室,，整體安裝在傳動(dòng)支架上，該結(jié)構(gòu)為一整體濾室,，不存在各濾斗間的密封及熱膨脹造成的變形,。

3、螺旋卸料裝置

轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)在水平轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,，完成了加料,、過濾、洗滌等等工藝過程,，在濾布上形成了濾餅層,，必須有一種機(jī)械將濾餅卸掉投入下一個(gè)過濾循環(huán)作業(yè)過程,。

新型的濾餅卸料機(jī)械,，應(yīng)具備兩個(gè)要素：其一是平直、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,，不損傷濾布,，其二是卸料能力大，卸料速度快,，其三是對(duì)過濾面上的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力要小,，多頭、大螺距的螺旋卸料器具備有這樣的條件,。螺距大卸料推出速度快,，螺旋頭數(shù)多，推出量大,。本型轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)采用三頭螺旋,，螺距為螺旋直徑的1倍。

4,、關(guān)于濾布再生的設(shè)計(jì)

在出渣區(qū)與進(jìn)料區(qū)之間設(shè)有濾布再生區(qū),，用壓縮空氣反吹，使殘留濾餅與濾液再混合,，這樣既形成了濾布再生的效果,，又不會(huì)造成過濾殘留結(jié)晶。

三,、產(chǎn)品對(duì)比

1,、該專用于硫酸亞鐵分離，其它廠家針對(duì)分離物料不同,，結(jié)構(gòu)不同,。

(1)有專用布料器，用4個(gè)斜槽布料，布料均勻,。

(2)鈦液,、一洗、二洗,、三洗吸濾時(shí)間合理,，錯(cuò)氣盤開孔角度合理。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少,，號(hào)稱免維修設(shè)備,。

(4)真空度高(-0.06mpa)，效果高,，該機(jī)錯(cuò)氣盤較其它廠家不同,，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，密封好,，材質(zhì)為UHMW-PE,。

(5)鈦液及水洗液通道結(jié)構(gòu)合理，不存在死角(因鈦液內(nèi)含易結(jié)晶硫酸亞鐵,若通道設(shè)計(jì)不合理,，流速過慢或過快邊角易結(jié)晶亞鐵,，難于清洗)

(6)洗滌器布置合理、一洗,、二洗,、與三洗洗滌結(jié)構(gòu)不同，使洗滌液霧化噴灑更均勻,，用水少,，洗滌均勻干凈帶損少。

(7)采用硫酸亞鐵專用濾布格珊,，阻力小,、透氣好，材質(zhì)聚丙烯,。

(8)整機(jī)消耗功率小,。

(9)螺旋機(jī)帶機(jī)械超載保護(hù)裝置，其它廠家沒有,。

(10)設(shè)有自動(dòng)潤滑干油站,。

2、加工制作工藝

(1)傳動(dòng)部分,，一為銷齒傳動(dòng),，二為齒輪轉(zhuǎn)臺(tái)軸承傳動(dòng)，銷齒傳動(dòng)需設(shè)置托輪,、擋輪,、轉(zhuǎn)動(dòng)部件多,，平穩(wěn)性差，維修量大,，造價(jià)低,。采用轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),，免維修,，造價(jià)高，壽命長,。

(2)過濾盤部分 采用整體鋼托架,，焊后消除應(yīng)力后，整體機(jī)加工,，變形小,。不銹鋼過濾盤為整體結(jié)構(gòu)，平放于托架,，濾液通過不銹鋼管道與錯(cuò)氣盤相連接,，因過濾盤為整體結(jié)構(gòu)，焊縫少,，出故障率少,，其它結(jié)構(gòu)均為多個(gè)過濾盤拼接而成，焊縫多,，出故障率多。

四,、應(yīng)用范圍

1,、氧化鋁

2、鈦白粉

3,、磷酸

4,、無機(jī)鹽

5、精細(xì)化工

6,、冶金

7,、洗礦

8、其他領(lǐng)域的液固分離

五,、操作及使用

該轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)為固體與液體的分離設(shè)備,，適用于連續(xù)作業(yè)。各使用廠家可根據(jù)處理介質(zhì)的不同而自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速,，以滿足生產(chǎn)要求,。轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)的操作和保養(yǎng)要求如下：

1、轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)應(yīng)無載荷起動(dòng),，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料的情況下起動(dòng),，先開啟出料螺旋,，后開起轉(zhuǎn)盤，然后開始向轉(zhuǎn)盤給料,。

2,、為了保證轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求，轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,，待機(jī)殼內(nèi)物料輸盡方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),，*后停止出料螺旋。

3,、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的調(diào)整,，通過調(diào)整無級(jí)調(diào)速器的調(diào)整盤來實(shí)現(xiàn)，無級(jí)調(diào)速器嚴(yán)禁停車時(shí)調(diào)速,，必須運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整,。

4、被過濾介質(zhì)不得混入大塊雜質(zhì),，避免螺旋卡死,，損傷濾布。

5,、潤滑油泵可手動(dòng)操作和自動(dòng)操作,，手動(dòng)操作時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至手動(dòng)位置,，然后按下“起動(dòng)”按鈕,，開啟油泵，待運(yùn)行一定時(shí)間后,，按油泵“停止”按鈕,，停止給油，自動(dòng)操作時(shí),，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至自動(dòng)位置,，然后調(diào)整運(yùn)行時(shí)間繼電器至一合適的時(shí)間，再調(diào)整停機(jī)時(shí)間繼電器至一合適的時(shí)間,，如將運(yùn)行時(shí)間繼電器調(diào)為5,，停機(jī)時(shí)間繼電器調(diào)為240，則油泵自動(dòng)運(yùn)行5分鐘,，然后停機(jī)240分鐘,，再自動(dòng)運(yùn)行如此往復(fù)，使各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑充分,，潤滑油泵油桶內(nèi)要定期的加油,，嚴(yán)禁桶內(nèi)抽空。

6,、中心分配閥錯(cuò)氣盤間隙的調(diào)整可通過調(diào)節(jié)分配閥座下面4個(gè)彈簧的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn),，使動(dòng)靜錯(cuò)氣盤密封良好,，而又相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

六,、維護(hù)及保養(yǎng)

正確地維護(hù)保養(yǎng),，是保證轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)工作的根本保證，請(qǐng)用戶做好各級(jí)技術(shù)保養(yǎng),，延長轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的使用壽命,，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1,、開車前檢查各部分潤滑情況,，所有緊固件緊固情況，并及時(shí)作好處理,。

2,、開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再放料，停機(jī)應(yīng)行停料后停機(jī),。

3,、聽到異常的噪音、沖擊及其它異常時(shí),，應(yīng)立即停機(jī),，查明原因后排除故障。

4,、經(jīng)常保持各傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等部位的外現(xiàn)清潔,。

5,、設(shè)備內(nèi)軸承在一定的時(shí)間后壓入一次潤滑脂，軸承中有雜聲是由于污垢和不正常潤滑造成的,，此時(shí)必須進(jìn)行檢修，排除雜質(zhì),。

6,、減速機(jī)、無級(jí)調(diào)速器,、電動(dòng)機(jī)的**工作溫度不超過60℃,，且溫升不超過20℃。

7,、各級(jí)保養(yǎng)按各廠設(shè)備保養(yǎng)制度,、保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行,。

七,、數(shù)據(jù)參數(shù)