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耐酸耐堿納米陶瓷涂料是由納米氧化鋁,、納米氧化鋯,、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料,。具有優(yōu)異的耐酸（鹽酸,、硫酸、硝酸,、有機(jī)酸等）,、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）,、耐腐蝕等優(yōu)點,。多種納米材料的融合，其附著力大,、致密度高,、耐強(qiáng)酸、耐堿,、防腐蝕,、耐鹽霧、防水能力較高,。適用于要求耐強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿、腐蝕物多的場所。

產(chǎn)品特點：

1,、耐多種強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿、鹽類,、油類,。 

2、耐磨,、耐壓,、耐沖擊。

3,、具有很高的隔絕性,，較低的滲透性。

技術(shù)參數(shù)  

編號項目                                                        指標(biāo)                                         

1外觀                                            顏色均勻 平整光滑                                 

2干燥時間                                 表干≤2,，實干≤24h完全固化7d           

3附著力（劃格法）                                   好于1級                               

4沖擊強(qiáng)度（100cm kg）                       涂層無裂紋剝落                        

5耐磨性（750g/500r）                               ≤0.03                                         

6耐酸（30%  H2SO4    300d）                 不起皺,，不脫落                

7耐堿（20%  NaOH  300d）                    不起皺，不脫落                

8耐鹽水（5%NaCl  300d）                     不起皺,，不脫落                

9耐汽油（120#  300d）                            不起皺,，不脫落                

10耐水（300d）                                      不起皺，不脫落                

11耐人工加速老化性                                  ≥1600h                            

12耐洗刷性次                                           ≥10000                            

13硬度                                                       6-7H                                        

14干膜厚（um）                                          20-40 

應(yīng)用范圍：

1,、食品,、制藥、機(jī)械,、儀表,、化工等的反應(yīng)釜、貯藏容器,、物料罐,、罐車、反應(yīng)器,、管道等。

2,、用于水泥煙囪,、鋼結(jié)構(gòu)鐵塔等標(biāo)志物的裝飾和防護(hù)涂裝、廢水處理廠中和槽,。

3,、前處理池、電鍍槽,、清洗槽,；酸堿車間及倉庫等。

4、廢氣排放管道及煙筒,。

5,、其它同時要求防酸、防堿,、耐磨的環(huán)境,。

施工和使用方法：

為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范,。

1,、環(huán)境條件

基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％,。

2,、基體處理：

涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污,、殘銹,、氧化皮等。

3,、混合

配比：A（主漆）：B（固化劑）＝4∶1（重量比）,，混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂,。混合后的涂料密閉有效期1小時（25℃）,，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

4,、涂裝

本涂料可以使用噴涂方法施工,。施工涂覆兩遍?？筛鶕?jù)實際氣溫濕度略微延長和縮短時間,。

可根據(jù)施工，干燥方式：

涂**遍,，自然干燥6h,，90度烘2h，

涂刷第二遍,，自然干6h,，90度烘2h，160度烘2h,，190-200度烘2h,。

5、A,、B在使用后,，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊,，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠,，縮短有效期,。