自動化控制系統(tǒng)

      宏工的物料自動化系統(tǒng)主要是采用西門子的PLC控制,。這套控制系統(tǒng)連接開關柜和控制輸入的數據，并根據該程序控制輸出端的控制器,。從原料投料到氣力輸送到主料、油料,、輔料,、小料等各種物料的在線計量混配配方所需量，控制生產線各種參數如溫度,、壓力,、真空、流量到自動包裝等各個環(huán)節(jié),。
      控制系統(tǒng)的核心是通過采集生產和加工的所有信號來實現(xiàn)物料輸送系統(tǒng)自動化運轉,。對壓力變送器、溫度檢測器,、料位開關,，傳感器等數據進行采集,。控制電機,、閥門和驅動器進行輸出,。通過專業(yè)機構檢測認證，ONGOAL自行研發(fā)的控制系統(tǒng)有效保證了運行穩(wěn)定,、配比精準的要求,。
      在實際應用中宏工根據客戶需求可設置中控室，集中控制與現(xiàn)場控制相結合,，系統(tǒng)的自動控制裝置由監(jiān)控層,、控制層和執(zhí)行層組成。預留以太網接口,，以便擴展,，與DCS通訊。
     監(jiān)控層
     計算機具有操作,、監(jiān)視和管理三項職能,。生產控制指令在工控機屏幕上發(fā)出；配方存于工控機,，生產時操作員調出配方,，生成生產任務單（配料配方和批數）系統(tǒng)嚴格按生成生產任務單生產；設備的運行狀態(tài)在工控機上監(jiān)視,；生產過程的數據由計算機制成生產報表存于數據庫,，可隨時瀏覽和打印。所有操作,、報警有歷史記錄,，可保存1年以上，數據可導出,。
     控制層
     PLC接收計算機或觸摸屏的控制指令,，按控制指令啟停相關的驅動回路，完成設備的控制,，并實時地將設備的運行狀態(tài)和所采集的流量等數據傳送到觸摸屏,。螺桿喂料可以手/自動切換,螺桿輸送速度、輸送量可設定,。重要操作有人工確認裝置,，也可設定程序自動控制上料、稱重,、輸送過程,。
     設備層

     測控器件（稱重傳感器、電動機及氣動球閥控制電路等）安置在設備現(xiàn)場,，由控制層檢測和控制,。