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工作原理
??熱空氣切線進入干燥器底部,，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,，塊狀物料迅速粉碎,，與熱空氣充分接觸、受熱,、干燥,。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留,，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,，重新落到底部被粉碎干燥,。
性能特點
◎旋流、流化,、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合,。
◎設(shè)備緊湊，體積小,，生產(chǎn)效率高,，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備,，大生產(chǎn)",。
◎干燥強度大，能耗低,，熱效率高,。
◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好,，可用于熱敏性物料干燥,。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好,，效率高,，消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑),、月桂酸隔,、苯甲酸、安息香酸,、殺菌丹,、
草酸鈉、醋酸纖維素,、有機顏料等,。
染料：?蒽醌、黑色氧化鐵,、靛藍顏料,、丁酸、氫氧化鈦,、硫化鋅,、各種偶
氮染料中間體。
無機物：硼砂,、碳酸鈣,、氫氧化物、硫酸銅,、氧化鐵,、碳酸鋇、三氧化銻,、
各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽、合成冰晶石等,。
食品：?大豆蛋白,、膠凝淀粉、酒槽,、小麥糖,、小麥淀粉等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| **裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| **高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,，出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
3.以上裝機容量為標準配套,，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少,。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
| 進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
暫無數(shù)據(jù)！
近年來,，隨著工業(yè)化和相關(guān)技術(shù)的不斷進步，我國化工行業(yè)景氣度不斷提升,。在化工行業(yè)快速發(fā)展的背景下,，下游應(yīng)用對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求越來越高，同時對生產(chǎn)及加工安全的重視程度越來越高,。在化工生產(chǎn)和加工過程中,，
真空干燥技術(shù)也被稱為解析干燥技術(shù),，工作時將物料置于真空負壓條件下，并通過適當(dāng)提高溫度的方式達到物料在負壓狀態(tài)下的沸點或者通過降低溫度的方式達到物料在負壓狀態(tài)下的熔點,，以達到干燥物料的目的,。關(guān)于真空耙式
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