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鋒達(dá)干燥產(chǎn)地
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產(chǎn)品介紹
??該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,，用于透氣性較好的片狀,、條狀、顆粒狀物料的干燥,，對于脫水蔬菜,、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適,；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快,、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),，對脫水濾餅狀的膏狀物料,，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥,。
工作原理
??物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動,。干燥機(jī)由若干單元組成,，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份,。網(wǎng)帶緩慢移動,，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中,。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
性能特點(diǎn)
◎可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度,、物料停留時間及加料速度以取得**干燥效果,。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng),。
◎大部分空氣循環(huán)利用,，高度節(jié)省能源。
◎獨(dú)特的分風(fēng)裝置,，使熱風(fēng)分布更加均勻,，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣,、導(dǎo)熱油,、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
適應(yīng)物料
??脫水蔬菜,、顆粒飼料,、味精、椰蓉,、有機(jī)顏料,、合成橡膠、丙稀纖維,、藥品,、藥材、小木制品,、塑料制品,、電子無器件老化、固化等,。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
| 帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
| 干燥段長(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
| 鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||||
| 使用溫度(oC) | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
| 干燥時間 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
| 干燥強(qiáng)度 kg水/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
| 設(shè)備總功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 | |
| 長(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 | |
| 外形尺寸 | 寬(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| 總重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |
暫無數(shù)據(jù),！
近年來,，隨著工業(yè)化和相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國化工行業(yè)景氣度不斷提升,。在化工行業(yè)快速發(fā)展的背景下,，下游應(yīng)用對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求越來越高，同時對生產(chǎn)及加工安全的重視程度越來越高,。在化工生產(chǎn)和加工過程中,，
真空干燥技術(shù)也被稱為解析干燥技術(shù),，工作時將物料置于真空負(fù)壓條件下,，并通過適當(dāng)提高溫度的方式達(dá)到物料在負(fù)壓狀態(tài)下的沸點(diǎn)或者通過降低溫度的方式達(dá)到物料在負(fù)壓狀態(tài)下的熔點(diǎn),，以達(dá)到干燥物料的目的,。關(guān)于真空耙式
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