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一,、產能要求:
1,、原料:飼料; 原料粒度:10mm
2、 產品細度:300目可調
3,、 產量:300Kg/h,。(以來料1:1試驗數據為準)
二、工藝設備名稱:
粉碎生產線 型號:CR600.
三.設備性能參數
1,、細度:300目,。
2,、產量:300Kg/h。(以來料1:1試驗數據為準)
四.工藝流程:見附圖
定量喂料系統(tǒng)→粉碎分級機→電脈沖除塵收集器→引風機→電器 控制系統(tǒng)
五,、工藝方案說明:
本機采用自動喂料,、粉碎、分級一體化形式,,粉碎,、分級一次性完成。設備結構簡單,,占地空間小,。
1、料倉及自動喂料系統(tǒng):物料倒入料倉后由電動攪龍輸送到粉碎機入料口,,攪龍電機由變頻器控制,,可實現自動喂料并可調節(jié)喂料量大小。
2,、粉碎機:CR600型,;主要有粉碎部分和分級部分組成:
物料進入粉碎區(qū)后,在高速沖擊錘和齒板作用下,產生劇烈的碰撞、摩擦,、剪切而形成顆粒的超細粉碎.粉碎的物料進入分級區(qū),分級區(qū)的物料在分級機的作用下,將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集,而達不到細度的物料繼續(xù)在粉碎區(qū)粉碎.通過調節(jié)分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品,轉速調控是通過調控電氣柜變頻器來完成,方便可靠.粉碎細度120-600目可調,。粉碎腔體、分級腔體采用水冷夾套進行冷卻,,由于物料隨風進入粉碎腔體,,合格后在隨氣體排出機外,可降低粉碎溫度,。粉碎主機采用變頻器控制,,減小了大功率電機對工廠電網的沖擊。
3,、旋風收集器:
旋風收集器主要由圓筒體、圓錐體,、頂蓋,、進氣管、排氣管,、集灰斗,、氣動卸料閥等幾部分組成。
其工作原理為:含塵氣體從進氣管以較高的速度沿外圓筒的切線方向進入時,,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動,,在旋轉運動中,其中的固體顆粒所受到的離心力遠大于氣體分子,,利用離心力的不同達到氣固分離的目的,。
旋風收集器的主參數確定:
通過前述氣流粉碎機和二次分級機參數的確定,,確定了系統(tǒng)風量的基本數值,為達到旋風收集器**的收集效率,,采用半圓周形蝸旋入口式旋風收集器,,其圓筒體內風速在3.5~5m/s之間,進風口風速在18~23 m/s之間,確定該旋風收集器
4,、電脈沖除塵器:主要由筒體,、脈沖控制儀、脈沖閥,、反吹管,,濾袋、龍骨組成,,旋風收集器沒有收集下來微粉隨氣流進入布袋除塵器,,附著在濾袋上被過濾下來,在高壓反吹風作用下振落到倉底收集下來,,通過自動排料閥卸出得到1級產品,。而潔凈空氣通過風機排空,排塵濃度≤35mg/㎡.
5,、整套設備電氣控制在一臺電柜集中控制,自動化高.操作方便可靠,粉碎電機,、分級電機、喂料電機采用變頻器控制,,采用PLC及彩色觸摸顯示器,。
6、整條生產線在引風機作用下形成負壓,整條生產線無粉塵溢漏,工作環(huán)境優(yōu)良.
六,、設備配置及參數:
1,、自動定量喂料置系統(tǒng):配套,采用電動螺旋自動喂料
a) 螺旋器型號:LX-110,,功率為0. 55KW,,采用變頻器調控,加料量調控范圍去100-400 kg /h,;
b)料倉一次裝料量為50 kg,,設備材質碳鋼。
c)變頻器采用深圳英威騰產,,型號CHF100-1R5G/2R2P-4,。
d)設備動力:0.55kW,擺線針輪減速機
減速機型號:XLD0.55-3-43
2,、超微沖擊磨:型號CR600;主要有粉碎部分和分級部分組成
a)粉碎主機功率為30KW, 用變頻器控制轉速,,調整范圍1500-2600轉/分,無基礎安裝;
b)分級機功率為4KW,,采用變頻器控制轉速,,調整范圍500-2900轉/分,無基礎安裝,;
c)主機變頻器采用深圳英威騰生產,,型號CHF100-30G;分級機變頻器采用深圳英威騰生產,,型號CHF100-4R4G,;
d)設備材質采用碳鋼,筒體厚度20mm,,法蘭厚度20mm,;
e)粉碎機焊接后進行熱處理去應力,分級葉輪密封采用機械密封和氣密封,,葉輪經動平衡矯驗,。
f)粉碎盤為304不銹鋼。
g)沖擊錘為硬質合金YG8 共12件,。
h)齒板為鑄高鉻耐磨鋼
i)工作臺為組焊件碳鋼(重量為400公斤)
j)粉碎腔體及分級腔體采用循環(huán)水冷卻
k) 主機軸承采用油潤滑,,循環(huán)水冷卻
L)軸承采用SKF,油封采用日本進口。
M)工作門采用快卸推拉門式結構,,拆卸檢修不需要吊裝設備工具,。
3、旋風收集器:
型號:XF500,,
筒體直徑:¢500,,
筒體厚度:2.5~4㎜,
法蘭厚度:10~ 12㎜
主體材質:碳鋼,。
電動卸料閥:型號:YCD-6 ,,碳鋼;
4除塵器:型號DC37,,電脈沖自動清灰
a)內裝37條覆膜針粘濾袋,,濾袋規(guī)格¢135×2050;
b)排空粉塵含量小于30mg/㎡, 收集率大于99.99%,;
c)設備材質采用碳鋼,,筒體厚度3mm,錐體厚度3mm,,
d) 手動卸料閥:型號:DN200,碳鋼,。
5,、引風機:型號9-19 6.3A,功率11KW,有簡易安裝基礎,,應安置在室外,,配消音器,。
6)電氣控制系統(tǒng):
a)喂料系統(tǒng)、粉碎機主機及分級機電機采用深圳英威騰變頻器控制,;
b)除塵器用電脈沖自動清灰控制,;
c)主要元件采用正泰產品。
七,、產線功率組成:合計46KW
喂料系統(tǒng):0. 55KW,;主機:30KW;分級機:4KW ,;引風機:11KW ;.
八,、廠方面積要求:工藝流程圖僅供參考,各設備之間連接位置與方向可根據廠房要求布置,。
九,、供貨明細:
1)主機部分(僅供參考,以合同為準)
序號 名稱 規(guī)格型號 數量 備注
1. 進料裝置 料倉及自動喂料器 配套 1臺
碳鋼
電動喂料器 LX-110 1臺
碳鋼
2. 粉碎分級
粉碎機主機 CR600 1臺
1,、 碳鋼
2,、 粉碎主腔體及分級腔體采用循環(huán)水冷卻,
3,、 主粉碎軸承采用油潤滑,,循環(huán)水冷卻
4、沖擊錘為硬質合金YG8 共12件,。
5,、齒板為鑄高鉻耐磨鋼
6、軸承采用進口SKF,,油封日本進口
7 機體蓋門采用推拉門式鉸鏈結構,,拆卸維修方便。
8,、粉碎機,、分級機電機采用變頻器控制。
九,、質量控制與保證:
1)根據合同及技術協(xié)議要求,,與項目工程技術部充分交流的基礎上提供1整套詳細可考的技術方案,包括現場施工圖,,現場配套工程要求圖等,。雙方簽字同意后供需雙方各進行生產施工。
2)嚴格按ISO9001質量保證體系,,從設計,、采購、制造、檢驗檢測等層層把關及書面記錄,,確保設備質量可考,。
3) 設備安裝前,邀請需方來公司按技術協(xié)議要求初步驗收并查看書面記錄,,安裝后進行空機試驗,,滿足要求后雙方簽字,拆卸,、包裝發(fā)貨,。
十、技術資料提供
1) 設備圖,、電氣系統(tǒng)圖在技術協(xié)議簽訂后1周內向需方提交書面和電子版圖紙,。
2) 設備使用說明書.易損件圖紙與產品合格證,與設備一同交付,。
十一,、檢驗與驗收
1)供需方根據技術協(xié)議和合同要求制作完成后及時邀請需方來進行發(fā)貨前的初次驗收。達不到要求應在規(guī)定時間內重新制作處理,。
2)設備到達現場按裝調試后,,由需方主持,供方參加進行設備的*終驗收,,達不到要求應在規(guī)定時間內達到技術協(xié)議要求,。
十二、包裝與運輸
1) 主機不銹鋼部分拆卸包裝,,進行防碰磕包裝,,除塵器部分裸裝,電氣柜進行防雨包裝,。出口產品包裝按雙方協(xié)議,。
2) 采用汽運一次運輸到位。
歡迎來公司試驗考察,公司試驗中心備有CR600.CR800,CR1000,CR1200試驗機,。
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