編號

數(shù)量

備注

1

網(wǎng)罩

1

1

2

葉輪螺母

2

1

3

葉輪

3

1

4

泵殼

4

1

5

泵座

5

1

6

0型圈

6

1

改進(jìn)型用機(jī)械密封

7

油封

7

4

改進(jìn)型用機(jī)械密封

8

軸套

8

1

改進(jìn)型用機(jī)械密封

9

出水彎頭

9

1

10

泵軸

10

1

11

軸承

11

2

12

從動(dòng)聯(lián)軸器

12

1

13

主動(dòng)聯(lián)軸器

13

1

14

聯(lián)接筒

14

1

15

軸承座

15

2

16

聯(lián)接軸

16

1

17

支撐筒

17

2

18

軸承蓋

18

1

19

從動(dòng)聯(lián)軸器

19

1

20

電機(jī)座

20

1

21

電機(jī)座C

21

1

帶固定板用

22

主動(dòng)聯(lián)軸器

22

1

23

電動(dòng)機(jī)

23

1

24

彈性塊

24

1

1,、饋電線有斷路,。

2、電壓太低,。

3,、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4,、葉輪被雜物卡住,。

5、葉輪與蝸殼緊貼,。

6,、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7,、聯(lián)軸器平鍵損壞,。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,，并更換之,。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用,。

3,、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4,、排除雜物,。

5、重新裝配,，分離葉輪和蝸殼,。

6、安裝平鍵與螺帽,。

7,、換裝平鍵。

1,、泵各部裝配不當(dāng),，轉(zhuǎn)動(dòng)困難,，異物卡住。

2,、同心度變動(dòng),，軸承損壞，軸變形,。

3,、旋向相反。

4,、揚(yáng)程過低,，流量過大。

1,、重新裝配,，取出異物。

2,、修正零件,，調(diào)換軸承。

3,、變換電機(jī)旋向,。

4、盡量避免長時(shí)間使用,。

1,、吸口被阻，泥潭糞坑欠深,，泵吸不到泥糞,。

2、輸泥管被阻,。

3,、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4,、葉輪打壞,。

5、揚(yáng)程過高,，輸送過遠(yuǎn),。

6、旅向相反,。

7,、泄漏較大。

8,、葉輪上繞有雜物,。

9,、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1,、排除吸口阻檔物,，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中,。

2,、檢査管道，取出阻檔物,。

3,、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4,、調(diào)換葉輪,。

5,、減少揚(yáng)程,，縮短輸送距離。

6,、改換電機(jī)旋向,。

7、檢查泄漏原因,，并更換引起泄漏的另件,。

8、排除雜物,。

9,、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量,。

1,、葉輪與蝸殼磨擦。

2,、軸承已損壞或少油,。

3、泵軸與電機(jī)不同心,，軸彎曲,。

4、螺帽有松動(dòng),。

5,、蝸殼中有雜物。

6,、工作液中有硬物,。

7,、吸口有空氣滲入。

8,、汲送液體溫度過高,。

1、檢查泵的裝配并調(diào)整之,。

2,、調(diào)換軸承或加油。

3,、調(diào)同心,，校正軸。

4,、擰緊螺帽,。

5、排除雜物,。

6,、控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng),。

7,、深埋蝸殼。

8,、降低液體溫度,。