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立式全自動隔膜壓濾機(jī)(以下簡稱:立式壓濾機(jī))是濾布全行走壓濾機(jī)中**秀的機(jī)型。我公司自1994年開始設(shè)計(jì)制造BLZG型立式壓濾機(jī),經(jīng)過十幾年的發(fā)展和完善,已形成四大系列32種規(guī)格的產(chǎn)品,在有色和黑色礦物加工,、化工、制藥,、食品和選煤等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品通過省級新產(chǎn)品鑒定,,技術(shù)達(dá)到國際**,擁有9項(xiàng)國家**,,是中國分離機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化委員會指定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)**起草單位,,是中國立式壓濾機(jī)*早和**機(jī)型生產(chǎn)企業(yè)。 | |
一,、BLZG型立式壓濾機(jī)產(chǎn)品系列 | |
BLZG(1.5~24)/1046×1902系列 | BLZG(25~60)/1200×2620系列 |
BLZG(54~108)/1700×3520系列 | BLZG(72~168)/1790×4330系列 |
二,、
BLZG型立式壓濾機(jī)技術(shù)創(chuàng)新 我公司BLZG立式壓濾機(jī)具有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán),與國外產(chǎn)品相比有以下顯著特點(diǎn): 1,、世界首創(chuàng)四圓柱梁框架結(jié)構(gòu)(受**保護(hù)),,圓柱梁為整體鍛造,沒用后續(xù)焊接帶來的內(nèi)應(yīng)力,,比單板梁框架受力剛性好,,特別是圓柱梁側(cè)向穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單板梁。 2,、圓柱梁同時起快速油缸同步導(dǎo)向作用,,快速油缸活塞桿不受側(cè)向力,控制簡單,;比將快速油缸剛性固定在上下壓板上,,油缸活塞桿本身起同步導(dǎo)向作用,油缸受力合理,,使用壽命長,。 3、濾板密封采用動壓板液壓自動補(bǔ)償密封(受**保護(hù)),,油缸壓力(密封力)隨入料壓力自動調(diào)節(jié),,有效提高了濾布和密封圈的使用壽命。 4,、上壓板鎖止采用自動卡鍵裝置(受**保護(hù)),,比用插銷裝置受力接觸面大,不會出現(xiàn)銷軸壓痕,、彎曲,、插拔銷軸困難等現(xiàn)象,使用壽命長,、安全可靠,。 5、光電雙汽缸自動糾偏裝置(受**保護(hù))由光電開關(guān)檢測濾布跑偏量,,雙汽缸驅(qū)動糾偏輥擺動,,實(shí)現(xiàn)濾布自動糾偏;比用伺服油缸實(shí)現(xiàn)濾布糾偏,使糾偏控制從液壓系統(tǒng)中獨(dú)立出來,,不受液壓系統(tǒng)壓力,、流量和溫度的影響,運(yùn)行穩(wěn)定,,控制準(zhǔn)確,,維護(hù)方便。 6,、氣動沖擊振動卸料裝置(可選配,,受**保護(hù))采用氣動沖擊氣缸間隔設(shè)置在濾板組上,振動時間,、頻率可調(diào),,比用濾板開合油缸兼振動卸料,對設(shè)備基礎(chǔ)沖擊小,,噪聲低,,控制靈活可靠。 7,、采用五管兩點(diǎn)同時清洗濾布,,濾布再生效果好。 | |
三,、BLZG型立式壓濾機(jī)工作特點(diǎn) (一)技術(shù)特點(diǎn) 1,、獨(dú)特的各濾室單獨(dú)注漿,確保了全部濾室同步入料,,濾板受力均勻,,料將注滿濾室時間短,過濾速度大大優(yōu)于中心入料(單端或雙端)的快開壓濾機(jī),。 2,、高達(dá)16bar的隔膜擠壓力和先進(jìn)的濾餅斷面高壓吹風(fēng)脫水干燥新技術(shù),更適合細(xì)顆粒物料和粘稠物料的過濾,,并且生產(chǎn)出非常干燥的濾餅,,從而簡化濾餅的熱力干燥等再處理,降低能耗和運(yùn)輸成本,。 3,、水平放置的濾板和置換式濾餅洗滌可**程度降低洗滌水消耗,有效提高產(chǎn)品洗滌效率,、產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量,。 4、無需人工干預(yù)的100%全自動化連續(xù)操作保證了**的過濾工藝效果和工廠運(yùn)轉(zhuǎn)率,,更為客戶提供了健康,、安全,、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。 5,、濾板一次拉開,,濾餅同時自動卸料,濾布同步強(qiáng)力清洗再生,,單循環(huán)時間僅為6-10分鐘(短程序和長程序不同),,濾布使用壽命更長,維修簡單,,運(yùn)行成本低。 6,、多種濾板和隔膜材質(zhì)可為您的物料量身定做,,減少設(shè)備投資。濾板材質(zhì),;不銹鋼316L結(jié)構(gòu),、碳鋼鍍層結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)PP塑料,。隔膜材質(zhì),;天然橡膠、三元乙丙橡膠及塑膠彈性體等,。 7,、立式結(jié)構(gòu),單臺處理量大,,減少設(shè)備需用數(shù)量和占地面積,。 8、采用PLC+觸摸屏電氣自動控制技術(shù),,可實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)狀態(tài),、工藝參數(shù)設(shè)定監(jiān)控、歷史記錄,、報(bào)警,。 (二)工作原理 | |
1、靜壓力過濾 過濾階段:當(dāng)過濾板框閉合密封后,,料漿同時通過料漿管進(jìn)入每個濾腔,。在入料泵靜壓力的作用下濾液通過濾布進(jìn)入濾液管。固體被濾布截留在每個濾室中,。 | 點(diǎn)擊查看大圖 |
2,、隔膜擠壓 一次擠壓:高壓水(高壓風(fēng))通過軟管進(jìn)入隔膜上方,隔膜向?yàn)V布表面方向擠壓濾餅,。 | |
3,、濾餅洗滌 洗滌(可選階段):洗滌液使用同料漿相同的方式被泵送到過濾腔,,由于洗滌液注滿濾腔,隔膜被抬起,,洗滌液在泵的壓力下通過濾餅和濾布流入濾液管,。 | |
4、隔膜擠壓 二次擠壓(可選階段):在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出濾餅,,實(shí)現(xiàn)置換式洗滌功能,。 | |
5、空氣干燥:進(jìn)入過濾腔的壓縮空氣帶走殘留在濾餅顆粒間的水分,,從而將濾餅水分含量減少到**程度,,同時排空濾液腔中的濾液。 | |
6,、自動卸餅和自動濾布清洗 濾餅排放:當(dāng)干燥過程完成后,,板框組件打開,濾布驅(qū)動機(jī)構(gòu)開始運(yùn)行,,濾布上的濾餅從壓濾機(jī)兩邊(或單力)自動排出,,同時洗滌水通過高壓噴嘴強(qiáng)力清洗濾布。 | |
虛線框?yàn)樵O(shè)備供貨分界線,??蛲鉃橛脩糇詡湓O(shè)備,框內(nèi)為廠家配套設(shè)備,,包括:立式壓濾機(jī)主機(jī)及其配套的獨(dú)立電氣控制柜,、液壓站、擠壓水站,;立式壓濾機(jī)各管道的**道閥門及之前的管道,;為立式壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制所需的檢測儀表。 |
暫無數(shù)據(jù),!