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振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修,。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接,，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心時可左,、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵經(jīng)保證2個軸頭同心,。粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接,。

 粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度,，而粉碎機械本身的特點必須能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會遇到的高溫,、高纖維、高糖,、高油等特殊條件,。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機械：具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度,、壓力等）具有足夠的機械強度,；具有優(yōu)良的耐磨性能；密封性好,；高效率和低能耗,。

對于纖維狀、高韌性,、高強度,、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達(dá)到超微粉碎,。 濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度,。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下,，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達(dá)到低溫,、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎,，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點,，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍,。并且,，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，極易引起薄弱部位破裂和龜裂,，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞,、擠壓,、剪切當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細(xì)粉,，達(dá)到超微粉碎的目的,。

低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)（血液制品,、 蛋白質(zhì)及酶等）,；可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性,；對含芳香性,、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失,；在低溫環(huán)境下細(xì)菌的繁殖受到抑制,，避免產(chǎn)品污染；有利于改善物料的流動性,。

粉碎機械的用途很廣,。應(yīng)用駿程小型低溫超細(xì)粉碎機可以達(dá)到下列幾個主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性,、填充性和便于包裝,、儲存、運輸?shù)取?/p>

2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度,。

3.有效防制粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費,。

4. 機電一體化實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時,，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。

5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題,，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,。

6. 粉碎細(xì)度極高能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效,。

7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ),。